[發(fā)明專利]一種TiAl預(yù)合金粉末近等溫模鍛制備構(gòu)件的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510028111.8 | 申請日： | 2015-01-20 |
| 公開（公告）號： | CN104551571B | 公開（公告）日： | 2017-05-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孔凡濤;周海濤;王曉鵬;陳玉勇 | 申請（專利權(quán)）人： | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B21J5/02;B22F3/10;B22F3/04 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109 | 代理人： | 牟永林 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 tial 合金 粉末 等溫 鍛制 構(gòu)件 方法 | ||
1.一種TiAl預(yù)合金粉末近等溫模鍛制備構(gòu)件的方法，其特征在于該方法具體是按以下步驟完成的：
一、原材料準(zhǔn)備：稱取粒徑為5μm～200μm的名義化學(xué)式為Ti-47Al-2Cr-2Nb(at％)的TiAl預(yù)合金粉末；
步驟一中所述的名義化學(xué)式為Ti-47Al-2Cr-2Nb(at％)的TiAl預(yù)合金粉末是通過等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化技術(shù)制備的；
二、致密化處理：將步驟一稱取的粒徑為5μm～200μm的名義化學(xué)式為Ti-47Al-2Cr-2Nb(at％)的TiAl預(yù)合金粉末進(jìn)行處理，得到TiAl預(yù)制坯料；
步驟二中所述的將步驟一稱取的粒徑為5μm～200μm的名義化學(xué)式為Ti-47Al-2Cr-2Nb(at％)的TiAl預(yù)合金粉末進(jìn)行處理是經(jīng)熱壓燒結(jié)進(jìn)行處理的；所述的熱壓燒結(jié)的壓力為50MPa，溫度為1280℃，燒結(jié)時(shí)間為4h；
三、車削加工：采用機(jī)械加工的方法將步驟二中得到的TiAl預(yù)制坯料進(jìn)行機(jī)械加工，得到預(yù)鍛TiAl構(gòu)件坯料；
四、近等溫模鍛：將預(yù)熱溫度為1100℃的預(yù)鍛TiAl構(gòu)件坯料放入預(yù)熱溫度為950℃的模具中，在應(yīng)變速率為0.01s-1下進(jìn)行近等溫模鍛，得到TiAl合金葉片；
步驟四中所述的模具為鈦合金鍛造用高溫合金模具。
2.一種TiAl預(yù)合金粉末近等溫模鍛制備構(gòu)件的方法，其特征在于該方法具體是按以下步驟完成的：
一、原材料準(zhǔn)備：稱取粒徑為0.5μm～150μm的名義化學(xué)式為Ti-43Al-9V-0.3Y(at％)的TiAl預(yù)合金粉末；
步驟一中所述的名義化學(xué)式為Ti-43Al-9V-0.3Y(at％)的TiAl預(yù)合金粉末是通過惰性氣體霧化技術(shù)；
二、致密化處理：將步驟一稱取的粒徑為0.5μm～150μm的名義化學(xué)式為Ti-43Al-9V-0.3Y(at％)的TiAl預(yù)合金粉末進(jìn)行處理，得到TiAl預(yù)制坯料；
步驟二中所述的將步驟一稱取的粒徑為0.5μm～150μm的名義化學(xué)式為Ti-43Al-9V-0.3Y(at％)的TiAl預(yù)合金粉末進(jìn)行處理是經(jīng)放電等離子燒結(jié)進(jìn)行處理的；所述的放電等離子燒結(jié)的壓力為80MPa，燒結(jié)溫度為1180℃，真空度為10-2Pa，燒結(jié)時(shí)間為8min；
三、車削加工：采用機(jī)械加工的方法將步驟二中得到的TiAl預(yù)制坯料進(jìn)行機(jī)械加工，得到預(yù)鍛TiAl構(gòu)件坯料；
四、近等溫模鍛：將預(yù)熱溫度為1150℃的預(yù)鍛TiAl構(gòu)件坯料放入預(yù)熱溫度為950℃的模具中，在應(yīng)變速率為0.03s-1下進(jìn)行近等溫模鍛，得到TiAl合金葉片；
步驟四中所述的模具為鈦合金鍛造用高溫合金模具。
3.一種TiAl預(yù)合金粉末近等溫模鍛制備構(gòu)件的方法，其特征在于該方法具體是按以下步驟完成的：
一、原材料準(zhǔn)備：稱取粒徑為5μm～200μm的名義化學(xué)式為Ti-45Al-6.5Nb-0.2B-0.25Y(at％)的TiAl預(yù)合金粉末；
步驟一中所述的名義化學(xué)式為Ti-45Al-6.5Nb-0.2B-0.25Y(at％)的TiAl預(yù)合金粉末是通過惰性氣體霧化技術(shù)；
二、致密化處理：將步驟一稱取的粒徑為5μm～200μm的名義化學(xué)式為Ti-45Al-6.5Nb-0.2B-0.25Y(at％)的TiAl預(yù)合金粉末進(jìn)行處理，得到TiAl預(yù)制坯料；
步驟二中所述的將步驟一稱取的粒徑為5μm～200μm的名義化學(xué)式為Ti-45Al-6.5Nb-0.2B-0.25Y(at％)的TiAl預(yù)合金粉末進(jìn)行處理是經(jīng)熱等靜壓進(jìn)行處理的；所述的熱等靜壓的溫度為1240℃，壓力為160MPa，時(shí)間為3h；
三、車削加工：采用機(jī)械加工的方法將步驟二中得到的TiAl預(yù)制坯料進(jìn)行機(jī)械加工，得到預(yù)鍛TiAl構(gòu)件坯料；
四、近等溫模鍛：將預(yù)熱溫度為1150℃的預(yù)鍛TiAl構(gòu)件坯料放入預(yù)熱溫度為950℃的模具中，在應(yīng)變速率為0.01s-1下進(jìn)行近等溫模鍛，得到TiAl合金構(gòu)件；
步驟四中所述的模具為鈦合金鍛造用高溫合金模具。
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