[發(fā)明專利]一種含天然復(fù)配物的電子煙煙液有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510028042.0 | 申請日: | 2015-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN104705777A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周容;李東亮;周志剛;邱光明;宋光富 | 申請(專利權(quán))人: | 川渝中煙工業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | A24B15/16 | 分類號: | A24B15/16;C07H17/07;C07H1/08;C07D311/30;C07D311/40;C08B37/00 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商標專利事務(wù)所 51213 | 代理人: | 劉渝 |
| 地址: | 610000 四川省成都市龍泉*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 天然 復(fù)配物 電子 煙煙液 | ||
1.一種含天然復(fù)配物的電子煙煙液,其特征在于它是由以質(zhì)量含量計的以下組分混合制成:
煙葉提取物5~10%、煙用香精5~8%、煙用香料1~5%、去離子水5~15%、丙三醇10~20%、3,3',4',5,7-五羥基黃酮-3-蕓香糖苷與沙棘多糖及沙棘黃酮的天然復(fù)配物5~20%,余量為丙二醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含天然復(fù)配物的電子煙煙液,其特征在于它是由以質(zhì)量含量計的以下組分混合制成:
煙葉提取物8~10%、煙用香精5%、煙用香料2%、去離子水15%、丙三醇10%、3,3',4',5,7-五羥基黃酮-3-蕓香糖苷與沙棘多糖及沙棘黃酮的天然復(fù)配物10~15%,余量為丙二醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含天然復(fù)配物的電子煙煙液,其特征在于它是由以質(zhì)量含量計的以下組分混合制成:
煙葉提取物10%、煙用香精5%、煙用香料2%、去離子水15%、丙三醇10%、3,3',4',5,7-五羥基黃酮-3-蕓香糖苷與沙棘多糖及沙棘黃酮的天然復(fù)配物15%,余量為丙二醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項所述的含天然復(fù)配物的電子煙煙液,其特征在于所述天然復(fù)配物由按重量份計的以下組分組成:3,3',4',5,7-五羥基黃酮-3-蕓香糖苷10~30份,沙棘多糖50~80份,沙棘黃酮10~30份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含天然復(fù)配物的電子煙煙液,其特征在于所述天然復(fù)配物由按重量份計的以下組分組成:3,3',4',5,7-五羥基黃酮-3-蕓香糖苷15~25份,沙棘多糖60~70份,沙棘黃酮10~20份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項所述的含天然復(fù)配物的電子煙煙液,其特征在于所述煙葉提取物為津巴布韋煙葉提取物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項所述的含天然復(fù)配物的電子煙煙液,其特征在于所述煙用香精由以重量份計的以下組分在室溫下攪拌混合制成:云煙凈油2.2份,秘魯浸膏0.6份,乙基香蘭素0.2份,質(zhì)量濃度10%的2-羥基-2,6,6-三甲基環(huán)己酮4.0份,麥芽酚0.05份,2-乙酰基吡嗪1.0份,2,3,5-三甲基吡嗪0.5份,異戊酸異戊酯1.0份,乙酸薄荷酯0.2份,質(zhì)量濃度1%的氧化異佛爾酮0.9份,質(zhì)量濃度1%的大馬酮1.5份,質(zhì)量濃度1%的二氫大馬酮0.5份,質(zhì)量濃度1%的巨豆三烯酮0.5份,質(zhì)量濃度1%的薰衣草油1.0份,質(zhì)量濃度1%的芫荽籽油1.5份,香莢蘭豆酊8.0份,棗子酊10份,獨活酊3.0份,丙二醇20份,乙醇43.35份;
所述煙用香料由以重量份計的以下組分在溫度50~60℃下攪拌混合制成:蜂蜜6份,羅漢果提取物3份,甘草提取物5份,酸角浸膏6份,無花果浸膏6份,香莢蘭提取物5份,蘋果提取物6份,杏子提取物6份,梅子提取物8份,樹苔浸膏5份,纈草根提取物3份,羅望子提取物7份,紅棗凈油5份,去離子水14份,丙二醇15份。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含天然復(fù)配物的電子煙煙液,其特征在于所述3,3’,4’,5,7-五羥基黃酮-3-蕓香糖苷的制備方法為:
(1)將烤煙煙葉或槐米置于40℃烘箱中烘干,然后粉碎得到烤煙粉末或槐米粉末;
(2)將所述烤煙粉末或槐米粉末加入到ASE萃取儀的萃取池中,用濃度60~90%的乙醇為溶劑,在萃取溫度80~110℃,加熱時間4~15min,靜態(tài)萃取時間10~15min,萃取壓力1200~1700psi,萃取循環(huán)次數(shù)1~3次,淋洗體積40~60%,氮吹時間200~280s的條件下加熱萃取,收集萃取液,將萃取液減壓濃縮;
(3)將減壓濃縮后的萃取液用大孔樹脂柱吸附,然后先用水洗脫,再用濃度30~50%乙醇洗脫,收集洗脫液,將其減壓濃縮,所得濃縮物采用濃度70~90%熱乙醇反復(fù)重結(jié)晶得到3,3’,4’,5,7-五羥基黃酮-3-蕓香糖苷。
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