[發(fā)明專利]具有△形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510027998.9
• 申請(qǐng)日: 2013-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104654825B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙虎軍;姜媛媛;騰東玉;王文波;王公林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)電龍?jiān)措娏夹g(shù)工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F28B9/00
• 分類號(hào): F28B9/00
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11387
• 代理人: 劉春成,張向琨

本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2013年6月25日、申請(qǐng)?zhí)枮?01310256002.2、發(fā)明名稱為“空冷單元的導(dǎo)流裝置”的專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電站空冷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有△形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)

在富煤缺水的地區(qū)，為了提高經(jīng)濟(jì)效益，火力發(fā)電機(jī)組主要采用直接空冷技術(shù)。采用該技術(shù)的直接空冷系統(tǒng)包括多個(gè)空冷單元，任一個(gè)空冷單元為“A”型框架結(jié)構(gòu)，其包括：與蒸汽分配管兩側(cè)分別連接的向下傾斜布置的空冷翅片管束，在空冷翅片管束的下端連接有凝結(jié)水管，在空冷翅片管束的下方設(shè)置有空冷風(fēng)機(jī)，空冷風(fēng)機(jī)通過(guò)空冷風(fēng)機(jī)框架固定在空冷翅片管束的下方。在該空冷單元中，來(lái)自于汽輪機(jī)的蒸汽通過(guò)蒸汽分配管進(jìn)入空冷翅片管束，被空冷風(fēng)機(jī)吸入的空氣流經(jīng)空冷翅片管束時(shí)使蒸汽冷卻成凝結(jié)水，凝結(jié)水流入凝結(jié)水管。

由于空冷單元為“A”型框架結(jié)構(gòu)，在其圍成的三角形△通道空間的三個(gè)夾角處，冷卻空氣流經(jīng)翅片散熱管(又叫空冷翅片管束)的阻力必然大于其它地方，從而使得冷卻空氣在該處形成渦流，造成該處翅片散熱管的傳熱效果惡化，同時(shí)也將增加風(fēng)機(jī)出口阻力，造成電耗增加。因此，現(xiàn)有“A”型框架結(jié)構(gòu)并非最優(yōu)，空氣流動(dòng)阻力沿翅片散熱管方向的分布不均，導(dǎo)致翅片散熱管部分利用率不高，從而冷卻效果差，直接空冷系統(tǒng)的性能低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種具有△形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置。所述空冷單元包括：蒸汽分配管、與所述蒸汽分配管的兩側(cè)分別連接向下傾斜布置的空冷翅片管束，與所述空冷翅片管束的下端連接的凝結(jié)水管，在所述空冷翅片管束的下方設(shè)置的空冷風(fēng)機(jī)，所述空冷風(fēng)機(jī)通過(guò)空冷風(fēng)機(jī)框架固定在所述空冷翅片管束的下方，所述蒸汽分配管、所述空冷翅片管束、所述凝結(jié)水管和所述空冷風(fēng)機(jī)圍成△形通道空間，所述導(dǎo)流裝置包括：設(shè)置于所述△形通道空間中部的頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端離開(kāi)所述蒸汽分配管底端有一定距離，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的底端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接；以及設(shè)置于所述△形通道空間底部的底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)設(shè)置有與所述空冷風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的通孔，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)朝向所述空冷翅片管束下端的兩導(dǎo)向端高度比所述空冷翅片管束下端高度低，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接；其中，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為一體或獨(dú)立的。

在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括：

沿所述空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸線對(duì)稱設(shè)置的第一上導(dǎo)流板和第二上導(dǎo)流板；其中，所述第一上導(dǎo)流板的頂端與所述第二上導(dǎo)流板的頂端連接；所述第一上導(dǎo)流板的底端和所述第二上導(dǎo)流板的底端分別與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接；所述第一上導(dǎo)流板的中部向與所述第一上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束彎曲，所述第二上導(dǎo)流板的中部向與所述第二上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束彎曲。

在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述一定距離為0.5～1m。

在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述第一上導(dǎo)流板和所述第二上導(dǎo)流板中任一上導(dǎo)流板為平板和弧形板中的至少一種。

在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述上導(dǎo)流板為平板和弧形板的結(jié)合體；其中，包括所述上導(dǎo)流板頂端的上導(dǎo)流板上部為平板；包括所述上導(dǎo)流板底端的上導(dǎo)流板下部為弧形板。

在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述第一上導(dǎo)流板的平板和所述第二上導(dǎo)流板的平板與所述風(fēng)機(jī)軸線的夾角均為20～30度。

在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括：沿所述空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸線對(duì)稱設(shè)置的第一下導(dǎo)流板和第二下導(dǎo)流板；其中，所述第一下導(dǎo)流板的固定端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接；所述第二下導(dǎo)流板的固定端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接。

在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述第一下導(dǎo)流板和所述第二下導(dǎo)流板均為平板。

在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述第一下導(dǎo)流板和所述第二下導(dǎo)流板相對(duì)水平方向傾斜的角度均為10～15度。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過(guò)在空冷單元圍成的通道空間內(nèi)設(shè)置上述導(dǎo)流裝置，對(duì)空間內(nèi)的冷卻空氣進(jìn)行導(dǎo)流，避免了空間內(nèi)夾角處出現(xiàn)渦流，改善了空冷單元的冷卻效果，提高了直接空冷系統(tǒng)的冷卻性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種具有△形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種具有△形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的空冷翅片管束的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中符號(hào)說(shuō)明如下：