[發(fā)明專利]一種自循環(huán)潤滑冷卻的潛水電泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510027237.3
• 申請日: 2015-01-20
• 公開（公告）號: CN104564712A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟凡有;鞠永智;潘毅;封玉;張成華;孫兵
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇亞太泵閥有限公司
• 主分類號: F04D13/08
• 分類號: F04D13/08;F04D29/58;F04D29/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種潛水電泵，具體說是一種能自循環(huán)潤滑冷卻的潛水電泵。

背景技術(shù)

????大型潛水電泵廣泛用于水利防洪排澇、工農(nóng)業(yè)調(diào)水、市政供水等場合，其結(jié)構(gòu)多為潛水電機與水力部件之一的葉輪同軸連接，軸上套裝有機械密封和承受軸向徑向力的軸承，其潤滑冷卻靠水力部件之一的導(dǎo)葉體內(nèi)油腔內(nèi)的潤滑油，同時起冷卻作用。由于結(jié)構(gòu)限制，油腔內(nèi)油面高度不能保證承受軸向力的推力軸承充分潤滑冷卻，使軸承在長時間重載受力情況下運行，出現(xiàn)燒壞，而使用者對軸承實際運行溫度不掌握，不能及時停泵，造成故障停機，給使用者造成損失。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有大型潛水電泵技術(shù)中的推力軸承部位的潤滑冷卻效果不佳、無法探測軸承工作溫度的問題，本發(fā)明提供了一種簡單有效、在原泵基礎(chǔ)上稍加改動就能解決上述問題的技術(shù)方案，采用此方案能改善推力軸承的潤滑冷卻狀態(tài)，大大降低軸承工作溫度，并將軸承工作溫度實時向外傳遞。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種自循環(huán)潤滑冷卻的潛水電泵，包括葉輪、導(dǎo)葉體和設(shè)置于電機殼內(nèi)的電機，電機殼經(jīng)電機的電機端蓋由鎖緊螺釘連接導(dǎo)葉體，電機的主軸下端依次穿過電機端蓋和導(dǎo)葉體外接葉輪，主軸分別經(jīng)徑向軸承和推力軸承支撐于電機端蓋和導(dǎo)葉體上，其特征在于：所述推力軸承、主軸與導(dǎo)葉體圍成軸承腔室，電機端蓋與導(dǎo)葉體封裝油池，導(dǎo)葉體或推力軸承或主軸上開設(shè)有潤滑孔，潤滑孔連通軸承腔室和油池。

進一步地，所述電機端蓋為中間下凹、周邊抬起結(jié)構(gòu)，電機殼經(jīng)電機端蓋的周邊由鎖緊螺釘連接導(dǎo)葉體。

進一步地，所述推力軸承的座片上或推力軸承的軸承座上穿設(shè)有溫度傳感器。

再進一步地，所述主軸與電機端蓋、主軸與導(dǎo)葉體間經(jīng)機械密封密封。

本發(fā)明潛水電泵電機端蓋與導(dǎo)葉體、電機殼固定連接，推力軸承置于導(dǎo)葉體內(nèi)類似軸承座結(jié)構(gòu)或單獨設(shè)置的軸承座上，軸承、機械密封套裝在主軸上，導(dǎo)葉體與電機端蓋形成油池，開設(shè)的潤滑孔溝通軸承腔室和油池內(nèi)外的油，軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的泵吸作用使座內(nèi)外油實現(xiàn)循環(huán)，更有利于帶走熱量，冷卻效果得到加強；電機端蓋周遍連接面呈由中間向周邊水平向上之勢，電機端蓋使油池內(nèi)有效油面升高，浸沒過推力軸承，能使之充分潤滑；在最接近推力軸承的座片或軸承座或?qū)~體上設(shè)置內(nèi)置溫度傳感器，將溫度實時向外傳遞，使管理者掌握水泵運行狀態(tài)。采用這種結(jié)構(gòu)可使推力軸承工作溫度由原來的95⁰C右降到低于50⁰C，大大提高了潛水電泵的可靠性和工作壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：電機殼1，主軸2，導(dǎo)葉體3，軸承端蓋4，徑向軸承5，機械密封6，推力軸承7，潤滑孔8，溫度傳感器9，電機端蓋10。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1所示，一種自循環(huán)潤滑冷卻的潛水電泵包括葉輪、導(dǎo)葉體3和設(shè)置于電機殼1內(nèi)的電機，電機殼1經(jīng)電機的電機端蓋10由鎖緊螺釘連接導(dǎo)葉體3，電機端蓋為中間下凹、周邊抬起結(jié)構(gòu)，電機殼經(jīng)電機端蓋的周邊由鎖緊螺釘連接導(dǎo)葉體；電機的主軸2下端依次穿過電機端蓋10和導(dǎo)葉體3外接葉輪，主軸2分別經(jīng)徑向軸承5和推力軸承7支撐于電機端蓋10和導(dǎo)葉體3上，徑向軸承5經(jīng)軸承端蓋4封裝于電機端蓋10內(nèi)，推力軸承7、主軸2與導(dǎo)葉體3圍成軸承腔室，電機端蓋10與導(dǎo)葉體3封裝油池，導(dǎo)葉體上開設(shè)有潤滑孔8，潤滑孔8連通軸承腔室和油池；推力軸承7的軸承座上穿設(shè)有溫度傳感器9；主軸與電機端蓋、主軸與導(dǎo)葉體間均經(jīng)機械密封6密封。