[發(fā)明專(zhuān)利]核電水室封頭的加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510026246.0
• 申請(qǐng)日: 2015-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104690501A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏成雙;武申萍;呂巖峰;范立剛;孫盛麗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 侯靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種封頭的加工方法。

背景技術(shù)

核電水室封頭是核電汽輪機(jī)的一個(gè)焊接部件，該部件模鍛成型，然后車(chē)削準(zhǔn)底平面及焊接坡口、車(chē)削Φ300內(nèi)孔及90°焊接坡口，由于該部件沒(méi)有可靠的定位及裝夾基面，為保證該部件的加工質(zhì)量，需研制、優(yōu)化該部件的加工方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有工藝無(wú)法保證核電水室封頭加工精度的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種核電水室封頭的加工方法。

核電水室封頭的加工方法按照以下步驟進(jìn)行：

步驟一：毛坯模鍛成型，得球缺毛坯；

步驟二：在球缺毛坯的球缺面外側(cè)均布焊接四處輔助壓塊，加工支撐套，使支撐套上端面為弧形從而與球缺毛坯的下端相吻合，然后將球缺毛坯定位安裝到支撐套上；

步驟三：以支撐套定位核電水室封頭，將球缺毛坯敞口處上端面車(chē)平，在敞口處上端面車(chē)削內(nèi)外焊接坡口；

步驟四：切削Φ300mm的內(nèi)孔及Φ300mm的內(nèi)孔邊緣的90°焊接坡口；

步驟五：去掉四處輔助壓塊、修光表面，打印圖號(hào)，核電水室封頭加工完畢。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：本發(fā)明采用支撐套，解決了車(chē)削核電水室封頭部件時(shí)的定位難題，采用焊接輔助壓塊的工藝方案，大大增強(qiáng)了裝夾的穩(wěn)固性，車(chē)削底面時(shí)，大大提高了車(chē)削加工效率。由于采用合理的切削參數(shù)，大大減小了核電水室封頭加工中的變形，為后序焊接工作提供了可靠保證。本發(fā)明制造支撐套，支撐套內(nèi)球面SR625與核電水室封頭外球面尺寸相一致，保證定位精度，車(chē)削核電水室封頭底面時(shí)，以該支撐套定位、安裝，使得工件具有可靠的定位。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明步驟一的示意圖；

圖4是圖3的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實(shí)施方式，還包括各具體實(shí)施方式間的任意組合。

具體實(shí)施方式一：本實(shí)施方式核電水室封頭的加工方法按照以下步驟進(jìn)行：

步驟一：毛坯模鍛成型，得球缺毛坯1；

步驟二：在球缺毛坯1的球缺面外側(cè)均布焊接四處輔助壓塊2，加工支撐套3，使支撐套3上端面為弧形從而與球缺毛坯1的下端相吻合，然后將球缺毛坯1定位安裝到支撐套3上；

步驟三：以支撐套3定位核電水室封頭，將球缺毛坯1敞口處上端面車(chē)平，在敞口處上端面車(chē)削內(nèi)外焊接坡口；

步驟四：切削Φ300mm的內(nèi)孔4及Φ300mm的內(nèi)孔4邊緣的90°焊接坡口；

步驟五：去掉四處輔助壓塊2、修光表面，打印圖號(hào)，核電水室封頭加工完畢。

具體實(shí)施方式二：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是步驟三中以15r/min的轉(zhuǎn)速、0.2mm/r的進(jìn)給量、2mm的切削深度將球缺毛坯1敞口處上端面車(chē)平。其它與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二之一不同的是步驟四中以25r/min轉(zhuǎn)速、0.2mm/r進(jìn)給量、3mm的切削深度切削Φ300mm的內(nèi)孔4及Φ300mm的內(nèi)孔4邊緣的90°焊接坡口。其它與具體實(shí)施方式一或二之一相同。

采用下述實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證本發(fā)明效果：

實(shí)驗(yàn)一：

結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4核電水室封頭的加工方法按照以下步驟進(jìn)行：

步驟一：毛坯模鍛成型，得球缺毛坯1；

步驟二：在球缺毛坯1的球缺面外側(cè)均布焊接四處輔助壓塊2，利用外部壓板壓緊四處輔助壓塊2，加工支撐套3，使支撐套3上端面為弧形從而與球缺毛坯1的下端相吻合，然后將球缺毛坯1定位安裝到支撐套3上；

步驟三：以支撐套3定位核電水室封頭，將球缺毛坯1敞口處上端面車(chē)平，在敞口處上端面車(chē)削內(nèi)外焊接坡口；

步驟四：將球缺毛坯1外底面定位在機(jī)床工作臺(tái)上，切削Φ300mm的內(nèi)孔4及Φ300mm的內(nèi)孔4邊緣的90°焊接坡口；

步驟五：去掉四處輔助壓塊2、修光表面，打印圖號(hào)，核電水室封頭加工完畢。