[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中脫碳的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510025875.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104498684B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇華;谷畝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川科力特硬質(zhì)合金股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D3/04 | 分類號(hào): | C21D3/04 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙)51217 | 代理人: | 薛波 |
| 地址: | 618399 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硬質(zhì)合金 真空 燒結(jié)爐 脫碳 方法 | ||
1.一種硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中脫碳的方法,其特征在于,包括以下步驟:
a.將硬質(zhì)合金滲碳制品按金相組織C類級(jí)別的不同,分別裝入存有不同脫碳填料的石墨舟皿中,脫碳填料將硬質(zhì)合金滲碳制品包裹、隔離;
b.將裝有硬質(zhì)合金滲碳制品的石墨舟皿放入真空燒結(jié)爐中進(jìn)行脫碳燒結(jié);
c.燒結(jié)完成后,取出石墨舟皿中的制品進(jìn)行噴砂處理。
d.燒結(jié)完成取出石墨舟皿中的制品后,用篩網(wǎng)對(duì)含有鎢粉的脫碳填料進(jìn)行篩分分離處理,把分離出的篩上物三氧化二鋁粉、篩下物鎢粉和鎢碳合金粉分別收集存放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中脫碳的方法,其特征在于,所述的脫碳填料包括三氧化二鋁粉和鎢粉,鎢粉占脫碳填料總重量的0-8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中脫碳的方法,其特征在于,步驟a中,在裝入金相組織C類為C04的硬質(zhì)合金滲碳制品的石墨舟皿中,脫碳填料的成分中只含有三氧化二鋁粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中脫碳的方法,其特征在于,步驟a中,在裝入金相組織C類為C06的硬質(zhì)合金滲碳制品的石墨舟皿中,脫碳填料的成分包括按重量百分比計(jì):97%的三氧化二鋁粉和3%的鎢粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中脫碳的方法,其特征在于,步驟a中,在裝入金相組織C類為C08或大于C08的硬質(zhì)合金滲碳制品的石墨舟皿中,脫碳填料的成分包括按重量百分比計(jì):92%的三氧化二鋁粉和8%的鎢粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中脫碳的方法,其特征在于,三氧化二鋁粉的粒度為80目。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中脫碳的方法,其特征在于,鎢粉的平均粒度為5微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中脫碳的方法,其特征在于,金相組織C類為C08或大于C08的硬質(zhì)合金滲碳制品采用兩次脫碳,即重復(fù)兩次步驟a-c。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中滲碳的方法,其特征在于,步驟b中,脫碳燒結(jié)為直接升溫至燒結(jié)溫度進(jìn)行保溫,燒結(jié)溫度為1350-1370℃,保溫時(shí)間為55-65分鐘,保溫結(jié)束后,隨爐冷卻降至室溫。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金在真空燒結(jié)爐中滲碳的方法,其特征在于,步驟d中,篩網(wǎng)的規(guī)格為240目。
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