[發(fā)明專利]自動伺服系統(tǒng)鋼支撐的安全、維修保障機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510024992.6
• 申請日: 2015-01-19
• 公開（公告）號: CN104652449A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔俊杰;黃凱;譚純;黃亮亮
• 申請（專利權(quán)）人: 上海市基礎(chǔ)工程集團有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根;王晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動伺服系統(tǒng)鋼支撐的安全、維修保障機構(gòu)，具體是一種適用于地下基坑開挖施工中采用自動伺服系統(tǒng)鋼支撐所用油缸千斤頂?shù)仍O(shè)備架設(shè)上的安全、維修保障機構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著城市的不斷發(fā)展，地下空間的開發(fā)利用越來越受到人們的重視。在地下工程建設(shè)領(lǐng)域，基坑開挖面積越來越大，開挖深度越來越深，基坑的形狀越來越復(fù)雜。但是工程的施工所在區(qū)域周邊越來越復(fù)雜，保護性建筑越來越多，包括地鐵、老舊居民區(qū)、歷史建筑等。這使得采用傳統(tǒng)的鋼支撐方法很難保證滿足工程的需要，所以廣泛的采用自動伺服系統(tǒng)的鋼支撐。但是自動伺服系統(tǒng)鋼支撐由于零件較多且相對脆弱，無法與以往鋼支撐合理的連接成整體等缺點。因此從經(jīng)濟角度考慮，如何能夠多次反復(fù)利用原有材料，減少現(xiàn)有油缸千斤頂及其配件的損耗，從而使施工的成本更經(jīng)濟。目前，國內(nèi)自動伺服系統(tǒng)鋼支撐系統(tǒng)，也有采用一般的鋼箱體，但使用的鋼箱體沒有針對原有鋼支撐進行合理的連接，通常為開幾個孔后與鋼支撐螺栓連接，更甚采用電焊連接。且千斤頂擺放位置不牢固，容易造成損傷。在使用過程中，基坑仍處于開挖施工，施工中不可避免的碎石、泥土掉入鋼箱體內(nèi)，損壞內(nèi)部精密儀器。另外，一旦發(fā)生千斤頂或其相關(guān)配件損壞，無法及時維修。因為維修必須卸載軸力，以犧牲地墻變形為代價進行維修，往往得不到業(yè)主方的認(rèn)可。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是要提供一種自動伺服系統(tǒng)鋼支撐的安全、維修保障機構(gòu)，用于解決在地下工程中自動伺服鋼支撐系統(tǒng)施工時，油缸千斤頂以及鋼支撐在鋼箱體作用下，能夠得到更進一步完善，能夠合理化的成為一體。另一方面解決了，在挖土等作業(yè)施工中減少泥土、碎石直接砸至油缸千斤頂?shù)染芘浼?，降低維修率、減少施工成本。即使發(fā)生設(shè)備損壞，亦可在不損傷鋼支撐軸力的情況下進行維修，減少地墻變形。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種自動伺服系統(tǒng)鋼支撐的安全、維修保障機構(gòu)，?包括連接法蘭盤、千斤頂鋼箱體、T型調(diào)整鋼墊片、鋼墊片插槽，所述千斤頂鋼箱體通過連接法蘭盤與鋼支撐本體固定連接，用于增加千斤頂鋼箱體的穩(wěn)定性；千斤頂鋼箱體前端設(shè)有鋼墊片插槽，鋼墊片插槽內(nèi)插有T型調(diào)整鋼墊片，用于油缸千斤頂?shù)牟鸪S修時，仍然頂在地墻埋件上，使其軸力不受損失。

所述千斤頂鋼箱體內(nèi)部設(shè)有一個用于定的托住油缸千斤頂?shù)耐屑?，用于在使用與運輸過程中防止油缸千斤頂滑動。

所述千斤頂鋼箱體側(cè)面設(shè)有水平翻開式鋼門板，當(dāng)閉合水平翻開式鋼門板后使千斤頂鋼箱體成為一個密閉的結(jié)構(gòu)，用于減少外在碎石土體等對鋼箱體內(nèi)部的油管、千斤頂、感應(yīng)器造成損壞。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過將鋼墊片插入至插槽中并使其作用在原鋼支撐預(yù)埋件上，從而使整根鋼支撐仍維持受力狀態(tài)，避免軸力損失。實現(xiàn)了在自動伺服系統(tǒng)設(shè)備維修（吊出更換）狀態(tài)下，鋼支撐仍處于正常工作狀態(tài)。另一方面通過水平翻開式鋼門板，使得在基坑開挖、混凝土鑿毛等施工過程中，部分碎石、泥塊直接掉入千斤頂部位，極大的減少其造成的零件及相關(guān)配件的損壞。

附圖說明

圖?1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是鋼門板俯視圖；

圖4是T型調(diào)整鋼墊片主視圖；

圖5是圖4的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的案例作詳細(xì)說明：

????如圖1至圖5所示，本發(fā)明的自動伺服系統(tǒng)鋼支撐的安全、維修保障機構(gòu)，?包括連接法蘭盤1、千斤頂鋼箱體2、水平翻開式鋼門板3、T型調(diào)整鋼墊片4、鋼墊片插槽5。

千斤頂鋼箱體2與支撐之間連接，采用連接法蘭盤1與鋼支撐本體進行螺栓連接，增加其穩(wěn)定性。且連接法蘭盤1分布方式與現(xiàn)用鋼支撐所用法蘭盤一致，因此可配接任何長短鋼支撐，無須額外專屬鋼支撐連接件。

???千斤頂鋼箱體2，用于擺放油缸千斤頂，該鋼箱體內(nèi)部擁有一個托架，能夠穩(wěn)定的托住油缸千斤頂，使其在使用與運輸過程中不會滑動。鋼箱體后部與千斤頂之間主要受力部位，采用特制的加厚處理，并附有相應(yīng)的板筋。使其與上述的法蘭盤連接更為合理。

千斤頂鋼箱體2側(cè)面設(shè)有水平翻開式鋼門板3當(dāng)油缸千斤頂施加完軸力后，閉合鋼門板。使鋼箱體成為一個密閉的結(jié)構(gòu)。減少外在碎石土體等對鋼箱體內(nèi)部的油管、千斤頂、感應(yīng)器等造成損壞。