[發(fā)明專利]用于從煉油廠廢氣中去除硫的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510024834.0
• 申請(qǐng)日: 2010-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN104650977B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: M.M.沙;R.F.德爾內(nèi)維奇;V.帕帕瓦西利歐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 普萊克斯技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/48
• 分類號(hào): B01D53/48
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 段菊蘭,李炳愛

1.一種用于從至少含有氫氣和5體積%或更多的烯烴的煉油廠廢氣進(jìn)料流中去除H₂S和有機(jī)硫化合物的方法，其包括：

a)通過使所述進(jìn)料流經(jīng)過胺吸收器來從所述進(jìn)料流中去除所述H₂S的至少一部分以產(chǎn)生H₂S貧化流；

b)在340℃和450℃之間溫度下將所述H₂S貧化流進(jìn)料到催化反應(yīng)器中以在所用壓力下將所述有機(jī)硫化合物的大部分轉(zhuǎn)化為H₂S；

c)冷卻離開所述催化反應(yīng)器的產(chǎn)物氣流；和

d)將冷卻的產(chǎn)物氣流進(jìn)料到胺硫去除系統(tǒng)以去除所述H₂S并產(chǎn)生產(chǎn)物氣流。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述催化反應(yīng)器是能夠在大于10,000小時(shí)^-1的空間速度下以氫化模式或氧化模式操作的雙重模式反應(yīng)器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述催化反應(yīng)器采用含有第VIII族金屬的催化劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述H₂S貧化流具有10巴或更大的壓力，并且所述催化反應(yīng)器在沒有加入氧氣的情況下操作。

5.一種用于從含有氫氣、碳氧化物和烯烴的煉油廠廢氣進(jìn)料流中去除H₂S和有機(jī)硫化合物的方法，其包括：

a)通過使所述進(jìn)料流經(jīng)過胺吸收器來從所述進(jìn)料流中去除所述H₂S的至少一部分以產(chǎn)生H₂S貧化流；

b)確定所述進(jìn)料流或H₂S貧化流的烯烴濃度；

c)根據(jù)所述進(jìn)料流或所述H₂S貧化流中的烯烴濃度來確定工藝流程，使得：

(I)當(dāng)所述烯烴濃度被確定為3%或更少時(shí)，

(i)伴隨氧氣的加入將所述H₂S貧化流的第一部分進(jìn)料到催化反應(yīng)器中以在所用壓力下將所述催化反應(yīng)的溫度維持在340℃和450℃之間并將所述有機(jī)硫化合物的大部分轉(zhuǎn)化為H₂S；

(ii)將所述H₂S貧化流的第二部分進(jìn)料到離開所述催化反應(yīng)器的熱排出流中；

(iii)將所述熱排出流進(jìn)料到加氫處理裝置中并將溫度維持在340℃和450℃之間以將所述有機(jī)硫化合物的大部分轉(zhuǎn)化為H₂S并產(chǎn)生富含H₂S的產(chǎn)物氣流；

(iv)冷卻離開所述加氫處理裝置的所述富含H₂S的產(chǎn)物氣流；和

(v)將冷卻的富含H₂S的產(chǎn)物氣流進(jìn)料至胺硫去除系統(tǒng)以去除所述H₂S并產(chǎn)生硫貧化產(chǎn)物流；或

(II)當(dāng)所述烯烴濃度被確定為5%或更大時(shí)，

(i)將所述H₂S貧化流進(jìn)料到催化反應(yīng)器中并將溫度維持在340℃和450℃之間以在所用壓力下將所述有機(jī)硫化合物的大部分轉(zhuǎn)化為H₂S并產(chǎn)生產(chǎn)物氣流；(ii)引導(dǎo)所述產(chǎn)物氣流繞過所述加氫處理裝置；(iii)冷卻所述產(chǎn)物氣流；和(iv)將冷卻的產(chǎn)物氣流進(jìn)料到胺硫去除系統(tǒng)來去除所述H₂S以產(chǎn)生硫貧化產(chǎn)物流。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述催化反應(yīng)器是能夠在大于10,000小時(shí)^-1的空間速度下以氫化模式或氧化模式操作的雙重模式反應(yīng)器。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中將所述H₂S貧化流的第一部分與足夠量的氧氣混合到所述催化反應(yīng)器中以將溫度維持在340℃和450℃之間。