[發明專利]一種USB插頭

有效

• 申請號: 201510024670.1
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN104617411B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 蔣合忠;唐貴平
• 申請（專利權）人: 惠州市和宏電線電纜有限公司
• 主分類號: H01R12/50
• 分類號: H01R12/50;H01R13/405
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司44245
• 代理人: 蔣劍明

技術領域

本發明涉及數據傳輸裝置,具體是指一種USB插頭。

背景技術

隨著USB技術的推廣和應用，生活工作中隨處可見基于USB技術的產品。USB也被認為是SuperSpeed USB，為個人PC或音頻/高頻設備相連接的各種設備提供了一個標準接口。從鍵盤到高吞吐量磁盤驅動器，各種器件均能采用這種低成本接口進行平穩運行的即插即用連接。現有標準USB插頭中的PIN針焊盤固定在插口板上，并與USB線纜芯線的焊接，焊接后再注塑一個內模，以使芯線能與插口板連接穩固，注塑完內模后再裝配到鐵殼中，并把USB線纜芯線的線材編織線與鐵殼焊接，最后注塑外模，將內模與鐵殼的后端封裝，上述加工過程由于在注塑內模前后要進行兩道焊接，增加操作的復雜程度及不同工序間的搬運，并且生產工藝要求高，所以生產效率自然會降低，導致生產過程中的不良品也隨之增加，同時，也需要兩次注塑(內模注塑和外模注塑)，相應的模具成本及采購原材料的成本也及大大提高。

此外，USB插頭在使用過程中，接口特點決定了我們有50％的可能會插反，然后翻個面重新插一下，浪費了大量的時間，并且由于插反時經常擠壓和晃動，對USB母座尤其容易損壞。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種方便生產，減少生產人力并降低成本的USB插頭。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種USB插頭，包括插口板，所述插口板上設有至少四個PIN位焊盤，其特征在于：所述插口板的后端設有一可繞插口版軸向邊緣旋轉的折疊膠芯，所述折疊膠芯上遠離插口版軸向邊緣的一端設有掛扣，所述插口板上設有用于在折疊膠芯旋轉至與插口版貼合時與掛扣形成扣接的定位扣。

具體的，所述插口板的后端形成有第一凹槽，所述第一凹槽在其與USB線 纜芯線連接的端部設有開口，所述折疊膠芯對應第一凹槽位置設有第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽形成用于容納USB線纜芯線的空間。

作為上述方案的一種優選，所述USB插頭還包括設有中空部的鐵殼，所述插口板的后端套接于鐵殼的中空部內，所述插口板上設有五個PIN位焊盤，該五個PIN位焊盤的最外側邊緣的其中一個與鐵殼接觸，其余四個與鐵殼絕緣。

為了避免裝配時與PIN位焊盤連接的USB線纜芯線相互干擾或接觸，所述折疊膠芯在對應五個PIN位焊盤位置設有多個用于隔開相鄰USB線纜芯線的分隔擋邊塊。

作為本發明的一種改進，所述插口板的前端從所述鐵殼的中空部向外延伸，且所述插口板前端上下兩面對稱分布有所述PIN位焊盤。

本發明相比現有技術具有以下優點及有益效果：

1、本發明通過在插口板后端設置一可折疊的膠芯，在USB線纜芯線與PIN位焊盤焊接完成后，該折疊膠芯通過掛扣扣緊定位扣實現封裝，即可減少成型內模工序，減少生產人力、模具以及相應搬運工作，降低成本。

2、本發明的USB插頭由5個PIN位焊盤組成，相比于現有技術其第5個焊盤跟鐵殼接觸，用于焊接線材編織線，可與其他四個PIN位焊盤同一道工序焊接，減少一道焊接工序，提高手工焊接效率，更適用于機器一次焊接成型。

3、USB插頭的插口板前端四個PIN位焊盤為對稱設計，在與USB母座對插時無需分方向，即雙面均可使用，方便消費者使用。

附圖說明

圖1本發明中插口板與折疊膠芯的結構示意圖。

圖2為插口板與折疊膠芯另一視角的結構示意圖。

圖3為本發明USB插頭裝配前的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。

實施例

如圖1、圖2所示，本實施例提供一種USB插頭，包括插口板1，所述插口板上設有至少四個PIN位焊盤2，所述插口板2的后端設有一可繞插口版1軸向 邊緣旋轉的折疊膠芯3，所述折疊膠芯3上遠離插口版1軸向邊緣的一端設有掛扣4，所述插口板1上設有用于在折疊膠芯3旋轉至與插口版1貼合時與掛扣4形成扣接的定位扣5。

所述插口板1的后端形成有第一凹槽6，所述第一凹槽6在其與USB線纜芯線連接的端部設有開口，所述折疊膠芯3對應第一凹槽6位置設有第二凹槽7，所述第一凹槽6與第二凹槽7形成用于容納USB線纜芯線的空間。通過上述結構，多根USB線纜芯線與PIN位焊盤焊接后，通過該容納空間將USB線纜芯線固定。