[發(fā)明專(zhuān)利]高電流強(qiáng)磁場(chǎng)條件下母線整體澆鑄方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510024631.1
• 申請(qǐng)日: 2015-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104607616B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許亨權(quán);唐勇;李銳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 阿壩鋁廠
• 主分類(lèi)號(hào): B22D25/00
• 分類(lèi)號(hào): B22D25/00
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙)51124
• 代理人: 李凌峰

1.高電流強(qiáng)磁場(chǎng)條件下母線整體澆鑄方法，其特征在于，包括以下步驟：

A.對(duì)母線的待澆鑄部位進(jìn)行打孔，并在待澆鑄部位的四周進(jìn)行銑槽；

B.對(duì)母線的待澆鑄部位的氧化層進(jìn)行打磨操作；

C.在銑槽處制作預(yù)留有澆鑄口與溢流口的耐熱保溫全封閉的模具，所述澆鑄口用于傾倒?jié)茶T液，所述溢流口用于將初始低溫澆鑄液排出；

D.對(duì)模具進(jìn)行加溫，并使其內(nèi)部保持一定溫度；

E.采用真空抬包對(duì)模具進(jìn)行一次性澆鑄，保證澆鑄液的溫度在980℃以上，澆鑄時(shí)間≦10分鐘。

2.如權(quán)利要求1所述的高電流強(qiáng)磁場(chǎng)條件下母線整體澆鑄方法，其特征在于，所述步驟B中的具體為采用噴砂機(jī)將母線的待澆鑄部位的氧化層全部打磨干凈。

3.如權(quán)利要求1所述的高電流強(qiáng)磁場(chǎng)條件下母線整體澆鑄方法，其特征在于，所述步驟C中的模具由內(nèi)到外依次包括耐火磚層、硅酸鈣板層及硅藻土保溫磚層。

4.如權(quán)利要求3所述的高電流強(qiáng)磁場(chǎng)條件下母線整體澆鑄方法，其特征在于，所述硅酸鈣板層的厚度為65mm，所述耐火磚層是由一層耐火磚形成的，所述硅藻土保溫磚層由兩層硅藻土保溫磚形成。

5.如權(quán)利要求1所述的高電流強(qiáng)磁場(chǎng)條件下母線整體澆鑄方法，其特征在于，所述步驟D具體為采用炭火對(duì)模具加溫，并使模具內(nèi)溫度保持在500℃以上。

6.如權(quán)利要求1所述的高電流強(qiáng)磁場(chǎng)條件下母線整體澆鑄方法，其特征在于，所述澆鑄液為摻有一定含量鎂的鋁液，其中鎂的質(zhì)量百分比為8％。

7.如權(quán)利要求6所述的高電流強(qiáng)磁場(chǎng)條件下母線整體澆鑄方法，其特征在于，所述模具能夠保證其內(nèi)部的澆鑄液的溫度從900℃降低至鋁的熔點(diǎn)660℃所用的時(shí)間在30分鐘以上。