[發明專利]H型鋼混凝土結構

在審

• 申請號: 201510024016.0
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN104563285A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 付常偉;楊王輝
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: E04B1/30
• 分類號: E04B1/30
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

技術領域

本發明涉及混凝土結構技術領域，具體涉及一種H型鋼混凝土結構。

背景技術

隨著國內基礎建設的蓬勃發展，眾多地鐵、高速公路、高速鐵路等基礎建筑開工量不斷增加，對承重件的需求量很大。

目前，起承重結果的承重件主要采用混凝土和鋼筋制造。該類結構由于采用鋼筋制造使得制造周期較長，且構件自身體積和自身重量均較大，運輸成本較高。

發明內容

為了解決上述問題，本發明實施例提供了一種H型鋼混凝土結構，其包括：H型鋼和覆蓋在所述H型鋼外的混凝土；所述H型鋼包括：腹板、上翼緣和下翼緣；所述腹板位于所述上翼緣和所述下翼緣之間；所述上翼緣和所述下翼緣的表面均包括內側面和與所述內側面相對的外側面，所述上翼緣和所述下翼緣的內側面均與所述腹板連接；所述上翼緣和/或所述下翼緣的外側面上設置有凸起；所述腹板的外側面上設置有凹槽，所述腹板的外側面為所述腹板的沿所述上翼緣的長度方向延伸的表面。

在如上所述的H型鋼混凝土結構中，優選，所述H型鋼的數量為多組。

在如上所述的H型鋼混凝土結構中，優選，所述凸起的數量為多個，多個所述凸起以陣列排列的方式設置。

在如上所述的H型鋼混凝土結構中，優選，所述凸起的側面與所述上翼緣的外側面或所述下翼緣的外側面的連接處為平滑曲線過渡。

在如上所述的H型鋼混凝土結構中，優選，所述凹槽的數量為多個，多個所述凹槽以陣列排列的方式設置。

在如上所述的H型鋼混凝土結構中，優選，所述凹槽的側面與所述腹板的外側面的連接處為平滑曲線過渡。

在如上所述的H型鋼混凝土結構中，優選，所述腹板、所述上翼緣、所述下翼緣、所述凸起和所述凹槽通過熱軋一體形成。

在如上所述的H型鋼混凝土結構中，優選，所述上翼緣和所述下翼緣的橫截面呈矩形；所述上翼緣和所述下翼緣的厚度與所述腹板的厚度比值均為1:1～1.5:1；所述上翼緣和所述下翼緣的長度與所述腹板的長度比值均為1:1～1:1.5。

在如上所述的H型鋼混凝土結構中，優選，所述上翼緣和所述下翼緣相互平行，且均與所述腹板垂直。

在如上所述的H型鋼混凝土結構中，優選，所述上翼緣和所述下翼緣分別與所述腹板連接形成的連接處呈平滑過渡。

本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

1、本發明所用H型鋼各項尺寸參數極其穩定，可縮短鋼構制造企業在制造鋼-混構件的生產周期，生產成本大幅降低。

2、本發明的構件即H型鋼混凝土結構重量輕，可降低運輸成本，減少二氧化碳的排放量。

3、本發明制造的構件的強度高，可去除或減少板梁的使用量。

4、本發明采用熱軋一體成型的H型鋼，可實現批量生產和供貨，生產效率及金屬利用率明顯提高。

5、本發明制造的構件便于安裝，可縮短導制造企業在制造結構板的生產周期，生產成本大幅降低。

6、本發明制造的構件的隔音和緩沖沖擊載荷效果良好。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的一種H型鋼混凝土結構的三維示意圖；

圖2為本發明實施例提供的一種H型鋼與混凝土結合的三維示意圖；

圖3為本發明實施例提供的一種H型鋼的三維示意圖；

圖4為本發明實施例提供的一種H型鋼的截面圖；

圖5為圖4中A處的的局部放大示意圖；

圖6為圖4中B處的的局部放大示意圖；

其中，圖中符號說明如下：

1-腹板、2-上翼緣、3-下翼緣、21-上翼緣的內側面、22-上翼緣的外側面、

23-上翼緣的上側面、24-上翼緣的右側面、31-下翼緣的內側面、

32-下翼緣的外側面、33-下翼緣的上側面、34下翼緣的右側面、

11、12-腹板的外側面、4-凸起、41-凸起的上頂面、42-凸起的側面、

5-凹槽、51-凹槽的底面、52-凹槽的側面、6-混凝土、7-H型鋼。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。

參見圖1-6，本發明實施例提供了一種H型鋼混凝土結構，其包括：H型鋼7和H型鋼外覆蓋的混凝土6，該H型鋼混凝土結構主要用于制造承重用梁和柱。上述兩者混合后的結構還可以稱為鋼-混結構。為了提高H型鋼混凝土結構的承載能力，置于混凝土中的H型鋼數量為多組。