[發(fā)明專利]一種用于蠶絲繅絲工藝的小彧

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510023709.8
• 申請(qǐng)日: 2015-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN104562219A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段肇祥;段冀淵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 段肇祥
• 主分類號(hào): D01B7/04
• 分類號(hào): D01B7/04
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及絲綢原料纖維蠶絲技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于蠶絲繅絲工藝的小彧。

背景技術(shù)

中國(guó)是一個(gè)絲綢大國(guó)，也是一個(gè)古老而傳統(tǒng)的行業(yè)，而絲綢產(chǎn)品本身卻是一個(gè)高雅昂貴的象征。千百年來中國(guó)歷史長(zhǎng)河中在與世界各國(guó)的文化、商貿(mào)交流中起著不可估量的作用，“絲綢之路”就是千百年來我們中華民族和世界各國(guó)建立友好和平的見證。而今我們國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人習(xí)近平重提“絲綢之路”來建立和世界各國(guó)的友誼和平往來。

傳統(tǒng)對(duì)于蠶絲的工藝流程為：繅絲——浸泡——復(fù)搖烘干成絞——編絲——打包——拆包——加助劑浸泡——烘干——絞倒筒進(jìn)行后續(xù)織造，眾所周知，蠶絲的直徑為0.07~0.08毫米之間，堪比頭發(fā)絲，當(dāng)大量的蠶絲在傳統(tǒng)的小彧上繅絲完成后，其強(qiáng)度及硬度是非常大的，并且繅絲成筒的表面蠶絲及內(nèi)層蠶絲之間呈緊密的狀態(tài)，因此在后續(xù)浸泡的工序中則需要耗費(fèi)大量的時(shí)間才能將內(nèi)層的蠶絲浸泡充分，不然，外層的蠶絲已經(jīng)濕透，內(nèi)層的蠶絲還是干的；而后續(xù)的復(fù)搖烘干成絞的工序也是跟前序的浸泡有著緊密的聯(lián)系，若前序浸泡沒有充分，則后續(xù)的烘干也會(huì)變得不均勻，影響蠶絲的品質(zhì)，而編絲、打包則是從復(fù)搖機(jī)的筒子上取下，整理編絲、嚴(yán)格打包，為的是后續(xù)的加助劑浸泡的工序，由于蠶絲非常細(xì)，因此，打包、拆包也是十分嚴(yán)格，避免亂絲的現(xiàn)象，工序繁復(fù)、費(fèi)時(shí)費(fèi)力；后續(xù)的加助劑浸泡、烘干，則是將一捆一捆編絲后的蠶絲組進(jìn)行加助劑浸泡、然后烘干，可想而知，其烘干也是很難保證均勻的，必須嚴(yán)格控制其溫度，并且很容易造成蠶絲組的表面已烘干，而內(nèi)芯還是濕的，等到烘干充分后，再進(jìn)行絞倒筒將一捆一捆的蠶絲組像繞毛線那樣繞道倒筒上進(jìn)行后續(xù)的織造。

上述得知，傳統(tǒng)的工藝不僅耗費(fèi)時(shí)間很長(zhǎng)，而且沒到工序也是十分繁瑣，一旦出錯(cuò)，將對(duì)后續(xù)的工序帶來嚴(yán)重后果，直接可以導(dǎo)致蠶絲的報(bào)廢，增加成本，并在質(zhì)量很難保證，這也就是蠶絲制品如此昂貴的原因之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在傳統(tǒng)小彧上增設(shè)撐絲裝置，將裝有撐絲裝置的小彧安裝在繅絲機(jī)上進(jìn)行繅絲，撐絲裝置可以將緊密的蠶絲調(diào)整其松散程度，省去了傳統(tǒng)工藝中的浸泡、復(fù)搖烘干成絞、編絲、打包及拆包的工序，直接進(jìn)行加助劑浸泡，節(jié)省了大量的時(shí)間，并且有效解決了蠶絲亂絲的現(xiàn)象，并且提高了蠶絲的品質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種用于蠶絲繅絲工藝的小彧，包括小彧本體、護(hù)套，其特征在于：小彧本體的圓心處嵌設(shè)有護(hù)套，位于小彧本體圓心的外緣上均布設(shè)有若干撐絲裝置；所述的撐絲裝置包括撐絲架、支撐柱、撐邊模塊、固定螺桿、調(diào)整螺母，固定螺桿從前至后貫穿小彧本體，并且固定螺桿的兩端分別位于小彧本體的前部及后部；固定螺桿的前后兩端分別連接撐邊模塊的一端，前后兩側(cè)的撐邊模塊的另一端之間采用支撐柱連接；位于前后兩側(cè)撐邊模塊之間的支撐柱上套設(shè)有撐絲架的下端，撐絲架的上端架于小彧本體的外緣上；位于前后兩側(cè)的撐邊模塊外側(cè)的固定螺桿上套設(shè)有調(diào)整螺母。

所述的撐絲裝置為3至6個(gè)。

所述的撐絲架包括撐絲橫梁及支撐模塊，所述的撐絲橫梁為長(zhǎng)條形橫梁，并且撐絲橫梁的上端面為圓弧面，撐絲橫梁左端面、右端面及下端面為平面，撐絲橫梁的下方的左右兩側(cè)連接分別設(shè)有支撐模塊，支撐模塊的上端設(shè)有方向凹槽，并且撐絲橫梁嵌于支撐模塊的方向凹槽內(nèi)與支撐模塊連接，支撐模塊的下端設(shè)有圓形通孔。

所述的支撐柱為圓柱形棒狀結(jié)構(gòu)，支撐柱兩端分別連接圓臺(tái)，并且圓臺(tái)的直徑小于支撐柱的直徑。

所述的圓形通孔的直徑與支撐柱兩端的圓臺(tái)的直徑一致。

所述的撐邊模塊為長(zhǎng)方形模板，撐邊模塊的一端設(shè)有呈“凸”字形圓弧孔，撐邊模塊的另一端設(shè)有圓孔。

所述的支撐柱兩端的直徑與撐邊模塊另一端圓孔的直徑一致。

所述的固定螺桿為圓柱形棒狀結(jié)構(gòu)，并且固定螺桿的兩側(cè)分別設(shè)有螺紋，固定螺桿的兩端分別設(shè)有圓環(huán)形凹槽，位于螺紋處的固定螺桿上的左右兩端為平面。

所述的固定螺桿的兩端的圓環(huán)形凹槽內(nèi)分別套設(shè)有限位墊片。

所述的調(diào)整螺母包括螺母頭及螺紋筒，螺母頭為六角形螺母，并且螺母頭的內(nèi)緣設(shè)有螺紋；螺紋筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，并且螺紋筒的內(nèi)緣設(shè)有螺紋；所述的螺母頭的端面上連接螺紋筒的端面。