[發明專利]再生鋁低溫節能三連熔煉爐

有效

• 申請號: 201510023598.0
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN104593607B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 尚誠德
• 申請（專利權）人: 安徽省金蘭金盈鋁業有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B21/00
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 鞠翔

1.一種再生鋁低溫節能三連熔煉爐，其特征在于：包括一密封式爐體，在所述爐體外壁上設有一提升軌道，在所述提升軌道上設有提升料斗，所述提升料斗連接有提升機，所述爐體上端頂部連接有集料倉，提升料斗將廢鋁塊提升至集料倉內，所述集料倉底部出口設有第一閘閥，所述第一閘閥下面設置周轉倉，所述周轉倉下部入口設有第二閘閥，所述第二閘閥下面設有預熱爐，廢鋁塊經集料倉底部的第一閘閥墜入到周轉倉，將第一閘閥關閉，開啟第二閘閥將廢鋁塊墜落入預熱爐內，所述預熱爐底部設有第三閘閥，在第三閘閥上設有通孔，可讓攜帶余熱的尾氣通過，以對廢鋁進行預熱，所述第三閘閥下面設有熔化爐，通過第三閘閥的開啟，使預熱后的廢鋁塊繼續落入熔化爐，所述熔化爐內設有一柵格爐篦，所述柵格爐篦由耐高溫的厚鋼板階梯式疊加而成，鋼板間預留有間隙供火焰通過，所述柵格爐篦下方設置有噴槍，向熔化爐內噴入天燃氣與氧氣的混合氣體，爆燃的天燃氣火焰穿過柵格爐篦的間隙與鋁塊接觸，對鋁塊加溫熔化，熔化爐內溫度控制在700-800℃，保證低熔點鋁熔化時，高熔點的雜質不熔化，燃燒過程中燃燒的高溫煙氣進入到預熱爐內，對預熱爐內的廢鋁塊進行加溫預熱，所述熔化爐底部一側通過出液口連接至冶煉爐，鋁液流入冶煉爐進行冶煉，所述冶煉爐底部或側面設有噴槍，向冶煉爐內送入天燃氣與氧氣的混合氣體，利用混合氣體爆燃對鋁液進行加溫冶煉，所述冶煉爐底部中部下凹處設有出渣口，所述冶煉爐底部一側設有出鋁口，在冶煉爐上部中間位置設有一攪拌電機，該攪拌電機的輸出端連接有伸入到冶煉爐內連接有攪拌桿，所述冶煉爐上部通過一集煙管道連接至熔化爐，將冶煉爐中產生的高溫煙氣送入熔化爐中，經熔化爐余熱利用后再進入預熱爐，對鋁塊進行預熱；所述熔化爐內部底面位于中間位置向上凸起，邊緣沿圓周方向形成凹槽，在所述熔化爐底部側面設有排渣口，所述排渣口位于熔化爐的最低端；所述預熱爐上端連接有一尾氣煙道，該尾氣煙道外端連接至抽風機；所述柵格爐篦的鋼板上均勻分布有小孔，便于熔化后的鋁液流入到熔化爐底部。

2.根據權利要求1所述的再生鋁低溫節能三連熔煉爐，其特征在于：所述冶煉爐上部設有加料口及取樣口。

3.根據權利要求1所述的再生鋁低溫節能三連熔煉爐，其特征在于：所述柵格爐篦上連接有活動擋板，所述活動擋板上端用軸固定，下端受液壓連桿控制可以左右擺動，上料時活動擋板在液壓連桿的推力下抵緊柵格爐篦，防止固態廢鋁沿柵格爐篦斜面下滑，在泄渣前，活動擋板下端在液壓連桿的驅動下脫離柵格爐篦，刮渣板在液壓連桿帶動下自柵格爐篦高端向低端沿斜面刮推，將未融化的殘渣集中到排渣口，便于排渣。