[發明專利]吸附式聚酯瓶脫標機

有效

• 申請號: 201510023516.2
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN104475412B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 于立海
• 申請（專利權）人: 哈爾濱立海機械制造有限公司
• 主分類號: B08B9/087
• 分類號: B08B9/087;B29B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

吸附式聚酯瓶脫標機屬于機械制造領域

背景技術

傳統的聚酯瓶脫標機，在圓筒內壁安裝各種刀尖，圓筒內有一根長軸，在長軸上設置有螺旋形葉片，在螺旋葉片的推動下，將聚酯瓶從圓筒的一端推到另一端，與圓筒內壁的刀尖相配合，將聚酯瓶商標紙劃掉，通過吸風機將商標紙吸出。這種方法的缺點是：對產品遭損大，瓶身無光澤，影響產品質量。

2012年03月26日，于立海申請的發明專利(201210081094、0)《聚酯瓶脫標機》，此項發明技術，通過鏈條旋轉時的差速，利用鏈條上的刀片，將聚酯瓶商標紙劃掉，通過風機將商標紙吸出。此種方法實現了產品無遭損、保持瓶身原有光澤，缺點是脫標率不高。

發明內容

在聚酯瓶回收，使聚酯材料循環利用的生產過程中，人們公認的人工脫標的質量最好，人工脫標分兩個過程，先將商標紙劃開，然后用雙手將聚酯瓶和商標紙拉扯分開。機械將商標紙劃開容易，如何能實現聚酯瓶和商標紙之間有拉扯的過程，將商標紙留下，使聚酯瓶快速通過，很難做到。本發明設計了一種吸附式聚酯瓶脫標機，實現了模仿人工脫標時，聚酯瓶和商標紙之間拉扯的過程，有效的將聚酯瓶和商標紙分離。即保持原有瓶身的光澤面、產品的零遭損，又解決了產品脫標率不高的問題。

本發明的目的是這樣實現的：

一種吸附式聚酯瓶脫標機，包括入料口、機身部分和出料部分。所述機身部分由：主傳動電機、傳送毛刷滾筒、上下配置的快速鏈條組、快速脫標滾軸和傳送鏈條組、上下配置的快速傳送滾軸和吸附式滾筒、上下配置的高壓風機吹風口、橡膠條簾和吸附式毛刷滾筒、反向滾軸和低壓風機吸風口、低壓風機、高壓風機、彈簧、滾輪、傳動軸組成?？焖冁湕l組與傳送毛刷滾筒之間、快速脫標滾軸與傳送鏈條組之間、快速傳送滾軸與吸附式滾筒之間、高壓風機吹風口與吸附式毛刷滾筒同反向滾軸之間，為聚酯瓶通道。

所述的傳送毛刷滾筒，水平設置在入料口下方，滾筒由塑料制成，塑料絲以間距相等、高度相等、平行且交錯的方式排列在滾筒表面，在主傳動電機作用下，傳送毛刷滾筒上側的運行方向為從入料口到出料口方向。

所述快速鏈條組，下側鏈條刀尖的方向為入料口方向，刀片斜坡處為小鋸齒形設計，鋸齒間距相等。

所述傳送鏈條組，每兩個鏈條為一組，在兩個鏈條之間，橫向且間距相等地連接有U形鋼片，鋼片邊緣處為鋸齒形設計，在主傳動電機作用下，傳動鏈條組上側的運行方向為從入料口到出料口方向。

所述快速脫標滾軸，位置水平設置在傳送鏈條組上方，滾軸表面，間距相等、高度相同、平行且交錯的設置有橡膠片，橡膠片頂部設置有釘尖，在主傳動電機作用下，快速脫標滾軸下側的運行方向為從入料口到出料口方向。

所述的快速傳送滾軸位置水平設置在吸附式滾筒的上方，滾軸表面平行且交錯、間距相等、高度相同的設置有橡膠片，快速傳送滾軸下側的運行方向為從入料口方向到出料口方向。

所述吸附式滾筒，位置水平設置在傳送鏈條組后方，且高于傳送鏈條組。吸附式滾筒由兩層圓筒組成，內層圓筒的外徑略小于外層滾筒的內徑，兩層圓筒平行套在一起使用，內層圓筒長于外層滾筒，內層圓筒的兩側長出部分的底面，與大架部分固定連接，內層圓筒固定不動，內層圓筒的兩端橫切面，一端連接高壓吸風機的入風口，與高壓風機相連，另一端用圓形鋼片堵上，在內層圓筒的上側開一個長方形的?口子，口子的面積略大于高壓風機入風口，內層圓筒為高壓風機的吸風通道。內層圓筒與外層滾筒通過兩個軸承相連接，軸承的內徑與內層圓筒連接，軸承的外徑與外層滾筒連接，在軸承作用下，實現了內層圓筒與外層滾筒在最小間隙的情況下，外層滾筒能平穩長時間的運行。外層滾筒表面全部鉆有圓眼，圓眼以間距相等、平行且交錯的形式，分布在外層滾筒表面，高壓風機通過長方形口子上方的圓眼，將風吸入高壓風機，外層滾筒表面同時設置有鋸齒形的鋼片，鋼片長邊的一側為鋸齒形設計，鋼片相互平行且間距相等的分布在外層滾筒表面，鋸齒形鋼片的兩端與軸承座連接，沒有鋸齒的長邊一側，與外層滾筒表面相連接，有鋸齒形的長邊一側鋼片向上翹起，鋸齒形鋼片與外層滾筒表面形成的夾角為20到50度之間，滾筒上側夾角的方向，為入料口方向。外層滾筒上側的運行方向為從入料口到出料口方向。

所述的吸附式毛刷滾筒，位置水平設置在吸附式滾筒的后方，低壓風機吸風口的上方，滾筒由塑料制成，滾筒表面間距相等、平行且交錯的設置有塑料絲，塑料絲的高度為高矮相間的排列順序設置，吸附式毛刷滾筒上側的運行方向為從入料口到出料口方向。