[發明專利]電機轉子

在審

• 申請號: 201510023512.4
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN104600932A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 楊涇濤
• 申請（專利權）人: 廣東美芝制冷設備有限公司
• 主分類號: H02K17/18
• 分類號: H02K17/18
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 賈玉姣

技術領域

本發明涉及壓縮機技術領域，具體地，涉及旋轉式壓縮機技術領域，更具體地，涉及一種電機轉子。

背景技術

雙鼠籠式電機轉子大多采用鑄鋁等單一導電材質壓制成型，內外鼠籠導電材質相同，電機的各項性能不能達到最優。電機的結構有待改進。

發明內容

本申請是基于發明人對以下事實和問題的發現和認識作出的：

相關技術中公開了一種銅鋁復合型的雙鼠籠式轉子。在該結構中，內外鼠籠腔是彼此連通。本申請的發明人研究發現，內外鼠籠腔中的導體材料是相互接觸的，銅會與鋁發生接觸，在高溫鑄鋁過程中銅導條會快速被氧化，因此，并不能有效地達到改善電導率、提高電機運行效率的要求。

為了解決導條高溫氧化的問題，本申請的發明人在此基礎上進行了改進，使內外鼠籠腔不再連通，由此，內外鼠籠腔內填充的導體材料不再發生接觸，從而有效的避免了導條發生氧化。

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明提出了一種電機轉子，所述電機轉子的效率較高且避免了高溫氧化問題。

根據本發明實施例的電機轉子，包括：轉子鐵芯，所述轉子鐵芯內設有沿其軸向貫通的軸孔，所述軸孔的外周設有沿所述轉子鐵芯的徑向間隔開且貫通所述轉子鐵芯的多個內轉子槽和多個外轉子槽，多個所述內轉子槽和多個所述外轉子槽分別沿所述轉子鐵芯的周向間隔開設置且每個所述內轉子槽在所述轉子鐵芯的徑向上位于所述外轉子槽的內側；多個內導電條，多個所述內導電條分別插設在多個所述內轉子槽內；多個外導電條，多個所述外導電條分別插設在多個所述外轉子槽內且所述外導電條的導電率與所述內導電條的導電率不同；端部短接環，所述端部短接環設在所述轉子鐵芯的兩端，多個內導電條之間和多個外導電條之間分別通過所述端部短接環相連。

根據本發明實施例的電機轉子，可搭配不同導電材質，更好地發揮出雙籠型轉子集膚效應，電機啟動能力更好，運行效率更高，同時，內轉子槽和外轉子槽間隔開，使得電機轉子可形成內外不連通的獨立式鼠籠，有效避免了成型過程中的高溫氧化，并且工藝實現簡單方便。

另外，根據本發明上述實施例的電機轉子還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述端部短接環包括：內接環，所述內接環設在所述轉子鐵芯的兩端且與多個所述內導電條相連；外接環，所述外接環設在所述轉子鐵芯的兩端且位于所述內接環的外周，所述外接環與多個所述外導電條相連。

根據本發明的一個實施例，所述內接環與所述外接環相連，所述外導電條、所述內接環與所述外接環一體形成。

根據本發明的一個實施例，所述內接環與所述外接環間隔開，所述外導電條與所述外接環一體形成。

根據本發明的一個實施例，所述內導電條的導電率大于或小于所述外導電條的導電率。

根據本發明的一個實施例，所述內導電條為銅條，所述外導電條為鋁條。

根據本發明的一個實施例，所述內轉子槽的數量為所述外轉子槽的數量的1/N或N倍，其中N為正整數。

根據本發明的一個實施例，每個所述內轉子槽和外轉子槽分別形成為圓形、方形、菱形、三角形或者異形槽。

根據本發明的一個實施例，每個所述外轉子槽分別形成為與所述轉子鐵芯的外周面連通的開口槽。

根據本發明的一個實施例，所述內轉子槽和/或所述外轉子槽沿所述轉子鐵芯的軸向扭斜設置。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本發明一個實施例的電機轉子的徑向剖面圖；

圖2是根據本發明一個實施例的電機轉子的軸向剖面圖；

圖3是根據本發明另一個實施例的電機轉子的徑向剖面圖；

圖4是根據本發明另一個實施例的電機轉子的軸向剖面圖；

圖5是根據本發明又一個實施例的電機轉子的徑向剖面圖。

附圖標記：

電機轉子?100；

轉子鐵芯?10；軸孔11；

內導電條?20；

外導電條?30；

端部短接環?40；內接環?41；外接環?42。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。