[發明專利]一種低軟化點高中間相含量中間相瀝青的制備方法

無效

• 申請號: 201510023348.7
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN104610994A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 劉東;付玉娥;婁丹玲;陳科宇;婁斌;侯緒連;杜輝;李明;馬文茜;何笑雨
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海石油化學股份有限公司;中國石油大學（華東）
• 主分類號: C10C3/02
• 分類號: C10C3/02
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 關暢;趙靜

1.一種制備中間相瀝青的方法，包括下述步驟：

(1)在惰性氣氛或氮氣氣氛下，將環烷基常壓渣油480～560℃餾分與環烷基減壓餾分油的催化裂化油漿進行一次共炭化處理，得到一次共炭化瀝青；

(2)在惰性氣氛或氮氣氣氛下，將所述一次共炭化瀝青與環烷基減壓餾分油的催化裂化油漿進行二次共炭化處理，得到中間相瀝青。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述方法步驟(1)中，所述環烷基常壓渣油480～560℃餾分中芳香環上的環烷結構的質量含量為5％-35％，芳香環上的烷基側鏈的質量含量為10％-50％；

所述環烷基減壓餾分油的催化裂化油漿的芳香環數為2-4，芳烴的質量含量為50％-90％。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述方法步驟(1)中，所述環烷基常壓渣油480～560℃餾分與所述環烷基減壓餾分油的催化裂化油漿的質量比為10:1-5。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于：所述方法步驟(1)中，所述一次共炭化處理為：在惰性氣氛或氮氣氣氛下，將所述環烷基常壓渣油480-560℃餾分與所述環烷基減壓餾分油的催化裂化油漿在密閉條件下升溫至450-500℃熱處理0.5-1小時后，泄壓至常壓，維持溫度在450-500℃熱處理0.5-1小時，得到一次共炭化瀝青；

所述制備得到的一次共炭化瀝青的軟化點為80-100℃，灰分＜0.01％，H/C為1.36-1.46。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于：所述方法步驟(2)中，所述一次共炭化瀝青與所述環烷基減壓餾分油的催化裂化油漿的質量比為10:1-3。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于：

所述方法步驟(2)中，所述二次共炭化處理的壓力為0.1MPa-4MPa；

所述方法步驟(2)中，所述二次共炭化處理的溫度為380℃-430℃；

所述方法步驟(2)中，所述二次共炭化處理的時間為8小時-15小時。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于：所述制備得到的中間相瀝青呈大廣域流線體，軟化點為200℃-260℃，中間相的體積含量為85％-100％。

8.由權利要求1-7中任一項所述的方法制備得到的中間相瀝青。

9.根據權利要求8所述的中間相瀝青，其特征在于：所述中間相瀝青呈大廣域流線體，軟化點為200℃-260℃，中間相的體積含量為85％-100％，H/C為0.35-0.6。