[發明專利]一種各向異性粘結磁體及其生產工藝

有效

• 申請號: 201510022995.6
• 申請日: 2015-01-17
• 公開（公告）號: CN104616882B
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 李俊;胡立江;方志財
• 申請（專利權）人: 浙江和也健康科技有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/09
• 代理公司: 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11384
• 代理人: 鄭青松

1.一種各向異性粘結磁體的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

將SrCO₃與Fe₂O₃ 按照1：6的摩爾比例混合，并添加占混合后SrCO₃與Fe₂O₃總質量0.5%至1.5%的Bi₂O₃粉末，混合均勻，進行充分研磨后，將混合粉末在900攝氏度至1050攝氏度下燒焙2小時至3小時，獲得經過磁性能增強處理的鐵氧體磁粉；

對釹鐵硼稀土永磁粉及磁性能增強處理后的鐵氧體磁粉分別以80、100、150、200、270目篩過篩，從而分成不同顆粒等級的磁粉，并且按照以下混合方案1至4中任意一種的比例混合過篩后的磁粉：混合方案1為80目15%，100目25%，150目30%，200目20%及270目10%；混合方案2為150目66.5%，200目33.5%；混合方案3為150目50%，200目50%；混合方案4為100目8%，150目62%，200目30%；

釹鐵硼稀土永磁粉和磁性能增強處理后的鐵氧體磁粉，按照釹鐵硼稀土永磁粉和鐵氧體磁粉質量比3：7至5：5的范圍相互充分混合均勻，構成復合磁粉；

對所述復合磁粉先經適量的丙酮溶液浸泡，然后進行烘干，進而采用二甲苯－鈦酸酯溶劑浸透并且在超聲振蕩環境下分散攪拌，進而再靜止浸泡8小時以上，之后在真空干燥箱內烘干，以進行偶聯劑處理；

對經過偶聯劑處理的復合磁粉與粘結劑及增塑劑、潤滑劑以及抗氧化劑在惰性氛圍內預混形成混合料，對熔融狀態的混合料進行混煉、切粒形成粒料；增塑劑采用鄰苯二甲酸酯類、磷酸酯類、環氧化合物、石油酯以及聚酯中的任意一種；潤滑劑采用石蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、硬脂酸鎘中的任意一種；抗氧化劑采用芳香胺類；

將干燥粒料加熱為熔融態并注射進模具成型，注射成型過程中溫度應保持290攝氏度，并且具有80％以上的注射壓力；冷卻后再經過充磁處理，得到成品的各向異向粘結磁體。

2.根據權利要求1所述的各向異性粘結磁體的生產方法，其特征在于，Bi₂O₃ 粉末占混合后 SrCO₃與Fe₂O₃總質量的1%。

3.根據權利要求1所述的各向異性粘結磁體的生產方法，其特征在于，將所述混合粉末在1050攝氏度下燒焙2小時。

4.根據權利要求1所述的各向異性粘結磁體的生產方法，其特征在于，所述偶聯劑采用二甲苯－鈦酸酯溶劑，其中二甲苯為液態溶劑，溶解鈦酸酯作為偶聯劑，鈦酸酯的用量與復合磁粉的重量比采用5：95至3：97。

5.根據權利要求1所述的各向異性粘結磁體的生產方法，其特征在于，與復合磁粉預混的粘結劑為熱塑性粘結劑。