[發明專利]一種輕質隔熱耐火泥漿及其制備方法

有效

• 申請號: 201510022984.8
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN104671802B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 周益城;周成;周成平
• 申請（專利權）人: 長興正發熱電耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明涉及耐火材料技術領域，特別是涉及一種輕質隔熱耐火泥漿及其制備方法。

背景技術

耐火泥漿是一系列高強的耐火砌筑填縫材料，能有效抵抗高溫下強烈的機械沖刷作用，具有氣硬性和火硬性特點，高強度和高耐火度，抗磨性能優異，保水性很好，適用于涂抹法和蘸漿法施工。然而，現在的耐火泥漿為了保證耐火和隔熱性能，普遍密度較大，不適宜于高處和危險地帶施工，且對施工點兩側材料承受要求較高，而一些低密度的耐火泥漿又無法保證耐高溫性能和隔熱性能。

中國專利CN102875176B公開了一種碳化硅—炭復合磚用耐火泥漿及制備方法，以碳化硅顆粒和細粉、二氧化硅微粉、粘土、酚醛樹脂粉、炭黑為原料，呋喃樹脂和糠醇為結合劑，產品施工性能好、烘干及燒后粘結強度高，但是密度較大，粘土的質量高低直接影響了產品的質量，不易控制。中國專利CN100548925C公開了一種硅質耐火泥漿粉，用硅石、殘硅磚、耐火粘土和黃糊精構成，粘結牢固，但是同樣密度較大，不夠靈便。中國專利CN102219531B公開了一種絕緣性好的早強、快干耐火泥漿填充料，使用燒結莫來石、石英砂粉、氧化鋁微粉和純鋁酸鈣水泥，同時加入了亞納米級氧化鋁微粉、硅微粉等原料，具有強度好，固結速度快等優點，但是原料成本偏高，性價比略低。

發明內容

為了解決輕質耐火泥漿強度低，隔熱性能差的問題，我們提出了一種輕質隔熱耐火泥漿及其制備方法，采用本發明可以有效提高輕質耐火泥漿的耐火強度和隔熱性能，同時提高耐火泥漿的使用壽命。

本發明是通過以下技術方案實現的：

為實現上述目的，本發明提供一種輕質隔熱耐火泥漿，由以下質量百分比的原料組成：氧化鋁空心球：50-80％；剛玉細粉：10-20％；莫來石細粉：10-20％；氧化鋁細粉：5-10％；結合劑：5-10％；其原料粒度如下：氧化鋁空心球：4-0.1mm；剛玉細粉：1-0.5mm；莫來石細粉：1-0.5mm；氧化鋁細粉：1-0.5mm。氧化鋁空心球最高使用溫度為1800℃，機械強度高，具有良好的隔熱性能。同時，細小粒度的金屬氧化物具有多種晶體結構，活性很高，在高溫使用過程中使高鉻磚內部形成各種晶體結構相互作用相互結合，提高穩定性。

優選地，上述結合劑由以下質量百分比的原料組成：磷酸二氫鋁：10-20％；糊精：30-80％；木質素磺酸鈉溶液：20-60％。結合劑高溫狀態下原料各組分之間的結合，保證了燒制過程中的穩定，以及輔助了燒制過程中各氧化物晶體結構之間的結合。

本發明同時提供一種輕質隔熱耐火泥漿的制備方法，步驟如下：

(1)將硝酸鐵、硝酸鉻與去離子水按質量比為1:1:5-10配成溶液；

(2)將檸檬酸與乙二醇按質量比為1:5-8配成溶液；

(3)將步驟(2)的溶液邊攪拌邊加入步驟(1)的溶液中，至步驟(2)溶液占總溶液質量30-50％為止，升溫至50-90℃攪拌，直至形成穩定溶膠；

(4)將氧化鋁空心球浸于步驟(3)的溶膠中10-20分鐘；

(5)把氧化鋁空心球自然風干12-36小時，至水分低于0.5％；

(6)將風干的氧化鋁空心球放在烘箱中以5-10℃升溫至200-300℃后保溫0.5-2小時，再以相同速率升溫至500-700℃后保溫0.5-2小時，之后冷卻至室溫；

(7)對處理后的氧化鋁空心球和剛玉細粉、莫來石細粉、氧化鋁細粉進行檢驗，配比包裝。采用溶膠凝膠工藝，在氧化鋁空心球表面涂覆紅外反射溶膠，經過高溫處理，在表面形成一層高近紅外反射涂料層，再將處理后的氧化鋁空心球作為骨料制成耐火泥漿，可以大大提高泥漿的隔熱能力。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

保證耐火泥漿強度和耐火性的同時，降低泥漿密度，提高泥漿隔熱能力。

具體實施方式

下面結合實施例，更具體地說明本發明的內容。應當理解，本發明的實施并不局限于下面的實施例，對本發明所做的任何形式上的變通或改變都落入本發明保護范圍；且下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域的常規方法。

實施例1：

一種輕質隔熱耐火泥漿，由以下質量百分比的原料組成：氧化鋁空心球：55％；剛玉細粉：15％；莫來石細粉：15％；氧化鋁細粉：8％；結合劑：7％。

生產步驟如下：

(1)將硝酸鐵、硝酸鉻與去離子水按質量比為1:1:5配成溶液；

(2)將檸檬酸與乙二醇按質量比為1:5配成溶液；