[發(fā)明專利]一種坭興陶顆粒萬年歷的制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510022812.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN104504992A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧珊;黃濤默
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 欽州市華夏太極泉坭興陶藝有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G09D3/02
• 分類號(hào): G09D3/02;C04B33/13
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 蘇家達(dá)

本申請(qǐng)是“一種坭興陶顆粒萬年歷及其制作工藝”的分案申請(qǐng)，原申請(qǐng)的申請(qǐng)日為2012年9月2日，申請(qǐng)?zhí)枮?01210323090.9，發(fā)明名稱為一種坭興陶顆粒萬年歷及其制作工藝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種萬年歷，具體涉及一種用廣西欽州坭興陶制作的坭興陶顆粒萬年歷的制作工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有當(dāng)中的日歷、年歷都是一年一換，不能重復(fù)使用，既浪費(fèi)資源又不環(huán)保。為此，人們研發(fā)了可以重復(fù)使用的萬年歷，主要包括兩大類，一是電子儀器類，其利用控制芯片控制年月日等的顯示，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的使用，但這類電子儀器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較大，且需要消耗能源；二是活動(dòng)卡片或轉(zhuǎn)盤等，其通過每月移動(dòng)卡片或轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使星期與公歷、農(nóng)歷等相匹配，這類萬年歷不易保存，如卡片式的萬年歷，年久會(huì)褪色老化，且收藏價(jià)值和文化底蘊(yùn)不夠，而轉(zhuǎn)盤式的機(jī)械萬年歷，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械零件會(huì)因受潮而生銹，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)故障，無法完成工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種坭興陶顆粒萬年歷的制作工藝，該工藝制備得到的坭興陶顆粒萬年歷，具有可重復(fù)使用、易于保存，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種坭興陶顆粒萬年歷的制作工藝，包括以下步驟：

1)制備坯料：取東泥5～6份和西泥4～6份分別粉碎，并混合均勻，再對(duì)坯料進(jìn)一步除砂，使坯料中二氧化硅的含量低于76％；

2)坯體成型：用坯料制成大小一致、均勻的顆粒狀字塊坯體；

3)修坯：將坯體進(jìn)行修整以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

4)坯體干燥：對(duì)坯體進(jìn)行干燥處理，使坯體水分排出；

5)裝飾坯體：在坯體上書寫文字；

6)坯體素?zé)喊蜒b飾處理后的坯體放入窯爐，將溫度逐漸升高，以每小時(shí)升高40～50℃的升溫速度將溫度升至100～200℃，并在該溫度下，持續(xù)燒制0.5～1.5小時(shí)；

7)壓整坯體：將素?zé)蟮呐黧w取出，在還有余溫時(shí)對(duì)坯體進(jìn)行壓平修整處理；

8)燒制：將壓整后的坯體放入窯爐中，先以每小時(shí)升高50～100℃的升溫速度將溫度升至500～900℃，并在該溫度下，持續(xù)燒制1～2小時(shí)；再以每小時(shí)升高150～200℃的升溫速度將溫度升至1050～1170℃，并在該溫度下，持續(xù)燒制2～3小時(shí)；待冷卻后出窯，得到本發(fā)明字塊。

當(dāng)然也可以用上述制作工藝生產(chǎn)本發(fā)明萬年歷的框架。

坭興陶在燒制過程中，致使坭興陶的形狀發(fā)生變化、開裂的主要因素為石英高溫(1100～1200℃)受熱膨脹和蒙脫石低溫(100～200℃)脫水。而為了可以將字塊插入插口中，且能夠與插口的匹配度好、不易脫出、顆粒比較均勻，即在燒制過程中，字塊的形狀只能在小范圍內(nèi)變化，所以本發(fā)明的制作工藝要嚴(yán)格控制坯體的膨脹度，為此在制作坯料時(shí)，進(jìn)一步除砂，坯料中的石英含量降低，減小其膨脹度；而且，增加了低溫度緩慢的素?zé)^程，是為了使蒙脫石在脫水時(shí)可以使字塊受熱均勻，收縮一致；另外在素?zé)螅瑢?duì)坯體壓平，可以使字塊更均勻，形狀更規(guī)整，這是與現(xiàn)有的坭興陶器的制作工藝存在不同的地方。

上述方案所述可以在步驟1)中，再對(duì)坯料進(jìn)一步除砂，使坯料中二氧化硅的含量為50～65％。

上述方案所述可以在步驟6)中，把裝飾處理后的坯體放入窯爐，將溫度逐漸升高，以每小時(shí)升高30℃的升溫速度將溫度升至150℃，并在該溫度下，持續(xù)燒制1小時(shí)。

上述方案所述可以在步驟8)中，將修整后的坯體放入窯爐中，先以每小時(shí)升高75℃的升溫速度將溫度升至700℃，并在該溫度下，持續(xù)燒制1.5小時(shí)；再以每小時(shí)升高175℃的升溫速度將溫度升至1120℃，并在該溫度下，持續(xù)燒制2.5小時(shí)；待冷卻后出窯，得到本發(fā)明字塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明制備得到的萬年歷，其字塊和/或框架由坭興陶土制成，年久不會(huì)褪色、霉變，可以長(zhǎng)久使用，極其環(huán)保；且坭興陶，特別是大師的作品具有一定的收藏價(jià)值；

2、本發(fā)明的制作工藝，進(jìn)一步除砂，降低石英的含量，減小坯體的膨脹度，使坯體的形狀變化范圍小，可以較好的匹配插口；

3、坯體低溫度緩慢素?zé)姑擅撌诿撍畷r(shí)字塊受熱均勻，收縮一致；另外在素?zé)螅瑢?duì)坯體壓平，可以使字塊更均勻，形狀更規(guī)整。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種坭興陶顆粒萬年歷的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種坭興陶顆粒萬年歷的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1、主體框架；2、字塊；3、字塊插口。

具體實(shí)施方式