[發明專利]自動粘蠟過渡裝置

有效

• 申請號: 201510022793.1
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN104627678B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 張志平
• 申請（專利權）人: 泰州阿法光電科技有限公司
• 主分類號: B65G49/08
• 分類號: B65G49/08
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

技術領域

本發明涉及一種陶瓷產品加工設備，更具體地說，它涉及一種自動粘蠟過渡裝置。

背景技術

目前，在陶瓷產品上釉的加工工序前，需要在產品底部粘蠟，從而避免產品上釉的過程中使底部一起上釉，導致產品放入匣缽燒制時，產品底部與匣缽內表面粘連，破壞產品外觀。

現有技術中，對于陶瓷產品的粘蠟工序一般采用人工進行，尚未有完善的加工設備去實現，勞動力成本較高，效率極低，難以實現產品不間斷大批量生產。此外，粘蠟后的產品還需要通過人手工搬運到下一工序，勞動強度大，生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于針對上述現狀的不足，提供一種自動粘蠟、而且能讓粘蠟后的產品平滑過渡到下一道流水線的自動粘蠟過渡裝置。

本發明的技術方案是：一種自動粘蠟過渡裝置，包括粘蠟機架，所述粘蠟機架上設有傳輸裝置、自動粘蠟裝置及用于使粘蠟后的產品平滑過渡到下一流水線的過渡斜架，所述過渡斜架的一端固定于所述粘蠟機架的輸出端，另一端自粘蠟機架向外伸出，并與下一流水線的位置相適應。

進一步地，所述自動粘蠟裝置包括設置在粘蠟機架上的至少一組粘蠟盤，還包括設置在粘蠟盤下方的自動感應加熱裝置及控制粘蠟盤上下往復運動的第一動力機構。

進一步地，所述的第一動力機構包括粘蠟電機及由粘蠟電機帶動的凸輪機構。

進一步地，所述傳輸裝置包括設置在粘蠟機架上的皮帶輪、皮帶導條及位于皮帶導條上方的皮帶；所述傳輸裝置還包括設于皮帶輪下方的第二動力機構。

進一步地，所述過渡斜架包括斜架主體，該斜架主體設有用于與傳輸裝置上的皮帶導條相對應銜接的過渡導條，所述過渡導條的傾斜角度為5°～15°。

進一步地，所述的斜架主體上設有用于調整皮帶輪工作角度的皮帶輪調整機構。

進一步地，所述的皮帶輪調整機構包括安裝在所述斜架主體上的多組縱向調整輪和橫向調整輪。

進一步地，所述的自動粘蠟裝置包括可實現兩個工位同時粘蠟的兩組粘蠟盤，二粘蠟盤并排布置。

有益效果

本發明提供一種自動粘蠟過渡裝置，結構新穎、緊湊合理，該裝置通過自動感應加熱裝置及動力機構，粘蠟盤可自動上升給產品底部粘蠟，粘蠟動作完成后又馬上下降復位，從而實現生產線的不間斷批量生產；并且，經過粘蠟后的產品可通過專門設計的過渡斜架平滑過渡并自動輸送到下一流水線。本自動粘蠟過渡裝置可以與現有的陶瓷產品生產線有機銜接，生產效率大大提高，可有效避免產品從一定高度突然落下而受損，或通過人工下料到下一流水線而導致的高成本低效率的問題。

附圖說明

圖1是本發明的自動粘蠟過渡裝置的立體結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖中：粘蠟機架1、傳輸裝置2、皮帶輪2a、皮帶導條2b、自動粘蠟裝置3、粘蠟盤3a、自動感應加熱裝置3b、粘蠟電機3c、凸輪機構3d、過渡斜架4、過渡導條4a、縱向調整輪4b、橫向調整輪4c、斜架主體4d。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

參閱附圖1至2所示，本發明的一種自動粘蠟過渡裝置，包括粘蠟機架1，其中所述粘蠟機架1上設有用于傳輸待粘蠟產品的傳輸裝置2、可實現給產品底部自動粘蠟的自動粘蠟裝置3及用于使粘蠟后的產品平滑過渡到下一流水線的過渡斜架4；其中，過渡斜架4的一端固定于所述粘蠟機架1的輸出端，另一端自粘蠟機架1向外伸出，并與下一流水線的位置相適應。

本實施例中，自動粘蠟裝置3包括可實現兩個工位同時粘蠟的兩組粘蠟盤3a，兩粘蠟盤3a通過固定支架固定在粘蠟機架1上且并排布置。自動粘蠟裝置3還包括設置在粘蠟盤3a下方的自動感應加熱裝置3b及控制粘蠟盤3a上下往復運動的第一動力機構。所述的第一動力機構包括粘蠟電機3c及由粘蠟電機3c帶動的凸輪機構3d。

傳輸裝置2包括設置在粘蠟機架1前端的通過軸承座固定的皮帶輪2a、設置在粘蠟機架1上的皮帶導條2b及位于皮帶導條2b上方的皮帶(圖中未顯示)；所述傳輸裝置2還包括設于皮帶輪2a下方的第二動力機構(圖中未顯示)。