[發明專利]一種定量喂料快速成型系統

有效

• 申請號: 201510022239.3
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN104555365B
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 謝吉材
• 申請（專利權）人: 廈門幫眾科技有限公司
• 主分類號: B65G47/19
• 分類號: B65G47/19;B29C31/06
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司35203
• 代理人: 李寧

技術領域

本發明涉及喂料設備技術領域，特別涉及一種定量喂料快速成型系統。

背景技術

在工業生產中，產品最后的加工成型后，往往因為喂料量不夠精確導致產品存在缺口或者原料過多而溢出，例如塑膠產品的生產，對塑膠顆粒進行加工時，需要將定量的塑膠顆粒預先喂料（即加入模具中），然后實現注塑成型，如果喂料較少則導致產品上存在，即殘次品率增加，現有生產技術中，一般通過喂料機再次喂料以填補空缺，但是目前的補料方法還是無法達到最精確的喂料，還需要根據缺口位置進行喂料位置的調整，因此效率低下，而喂料過多又將造成原料的浪費。

有鑒于此，本發明人特別研制出一種定量喂料快速成型系統，本案由此產生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種定量喂料快速成型系統，實現快速高效地定量加料，定點喂料，提高生產效率和原料利用率。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種定量喂料快速成型系統，包括：

主體架，主體架包括基架和加料室，加料室安裝在基架頂部，加料室底部安裝數塊支撐板，每塊支撐板上設有一支撐架，加料室頂部開設加料孔，加料室前端開設喂料窗口；

定量加料裝置，定量加料裝置安裝在加料室頂部，定量加料裝置包括進料料斗、原料傳送箱、計量機構和下料料斗，原料傳送箱頂部具有進料孔而底部具有出料孔，進料料斗安裝在原料傳送箱的進料孔處，下料料斗安裝在原料傳送箱的出料孔處，下料料斗下端從加料孔伸入加料室，計量機構設置在加料室頂部并與原料傳送箱的底部連接；

定點喂料裝置，定點喂料裝置安裝在主體架的加料室內，定點喂料裝置包括橫向導軌、橫向移動平臺、縱向移動平臺和喂料平臺；橫向導軌包括橫向軌道和橫向導軌架，橫向導軌架安裝在加料室的支撐架上，在橫向導軌架頂部設置橫向軌道；橫向移動平臺包括橫向移動板，橫向移動板底部安裝有與橫向軌道配合的橫向車輪；縱向移動平臺包括縱向移動板和縱向導軌，縱向移動板設置在橫向移動板上，縱向導軌固定在縱向移動板上；喂料平臺包括接料板和數個喂料料斗，接料板上開設數個供與喂料料斗安裝和下料的下料孔，下料孔中設置閥門，接料板側邊安裝有與縱向導軌配合的縱向車輪。

所述定量加料裝置還包括驅動電機，驅動電機上設有驅動齒輪；原料傳送箱內設置有兩對轉軸，每對轉軸上安裝一傳送帶，所述轉軸上還設置有與驅動齒輪嚙合的從動齒輪。

所述在原料傳送箱內的傳送帶上方還安裝有輻射式加熱裝置。

所述加料室頂部還安裝一支撐板，定量加料裝置的計量機構包括稱重傳感器和托盤，稱重傳感器上端與原料傳送箱底部連接，稱重傳感器下端固定在托盤上，托盤固定在在加料室頂部的支撐板上。

所述橫向導軌架一端安裝一帶有驅動齒輪的驅動電機，而橫向導軌架另一端設置有與驅動齒輪對應的從動齒輪，橫向移動板一端也安裝一帶有驅動齒輪的驅動電機，而橫向移動板另一端也設置有與驅動齒輪對應的從動齒輪，驅動齒輪和從動齒輪通過一齒條同步帶連接；橫向移動板底部與橫向導軌架上的齒條同步帶頂部連接，縱向移動板底部與橫向移動板上的齒條同步帶頂部連接。

所述橫向移動板上也設置有縱向導軌，縱向移動板底部對應安裝縱向車輪。

所述加料室頂部和前端均為透明玻璃板。

采用上述方案后，本發明通過定量加料裝置實現定量給料，通過定點喂料裝置實現定點喂料，在加料室中設置橫向導軌和縱向導軌，微調喂料平臺在導軌上的位置，使喂料平臺上各個位置的喂料料斗能夠依次對接加料室頂部的下料料斗，其中喂料平臺上的喂料料斗根據產品形狀進行設置。

本發明的工作原理如下：

首先，將原料加入定量加料裝置中，原料從定量加料裝置進料料斗經傳送箱傳輸至下料料斗，并從下料料斗進入加料室，計量機構實時地記錄原料在定量加料裝置中的變化，此時喂料平臺位于出料料斗的下方，接著，原料從下料料斗中直接落入喂料料斗中，調整喂料平臺的位置（即通過控制縱向車輪和橫向車輪的移動），使需要加料的喂料料斗添加定量的原料，在切換喂料料斗時，原料傳送箱停止傳輸原料，然后，驅動橫向車輪和縱向車輪使喂料平臺從喂料窗口伸出加料室，喂料平臺對準原料加工模型，打開喂料料斗的閥門，原料落入模型，最終實現定點定量快速喂料。

本發明對比現有技術，其有益效果在于：

1、快速定量加料，提高生產效率；

2、針對產品形狀進行定點喂料、針對產品缺口進行定點補料，提高產品質量；

3、操作簡單，快捷，減少原料的浪費，降低生產成本；