[發(fā)明專利]一種蠶絲的加工工藝

有效

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• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN104532363A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段肇祥;段冀淵
• 申請（專利權(quán)）人: 段肇祥
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04;D01B7/00
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及絲綢原料纖維蠶絲技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種蠶絲的加工工藝。

背景技術(shù)

中國是一個(gè)絲綢大國，也是一個(gè)古老而傳統(tǒng)的行業(yè)，而絲綢產(chǎn)品本身卻是一個(gè)高雅昂貴的象征。千百年來中國歷史長河中在與世界各國的文化、商貿(mào)交流中起著不可估量的作用，“絲綢之路”就是千百年來我們中華民族和世界各國建立友好和平的見證。而今我們國家領(lǐng)導(dǎo)人習(xí)近平重提“絲綢之路”來建立和世界各國的友誼和平往來。

傳統(tǒng)對于蠶絲的工藝流程為：繅絲——浸泡——復(fù)搖烘干成絞——編絲——打包——拆包——加助劑浸泡——烘干——絞倒筒進(jìn)行后續(xù)織造，眾所周知，蠶絲的直徑為0.07~0.08毫米之間，堪比頭發(fā)絲，當(dāng)大量的蠶絲在傳統(tǒng)的小彧上繅絲完成后，其強(qiáng)度及硬度是非常大的，并且繅絲成筒的表面蠶絲及內(nèi)層蠶絲之間呈緊密的狀態(tài)，因此在后續(xù)浸泡的工序中則需要耗費(fèi)大量的時(shí)間才能將內(nèi)層的蠶絲浸泡充分，不然，外層的蠶絲已經(jīng)濕透，內(nèi)層的蠶絲還是干的；而后續(xù)的復(fù)搖烘干成絞的工序也是跟前序的浸泡有著緊密的聯(lián)系，若前序浸泡沒有充分，則后續(xù)的烘干也會(huì)變得不均勻，影響蠶絲的品質(zhì)，而編絲、打包則是從復(fù)搖機(jī)的筒子上取下，整理編絲、嚴(yán)格打包，為的是后續(xù)的加助劑浸泡的工序，由于蠶絲非常細(xì)，因此，打包、拆包也是十分嚴(yán)格，避免亂絲的現(xiàn)象，工序繁復(fù)、費(fèi)時(shí)費(fèi)力；后續(xù)的加助劑浸泡、烘干，則是將一捆一捆編絲后的蠶絲組進(jìn)行加助劑浸泡、然后烘干，可想而知，其烘干也是很難保證均勻的，必須嚴(yán)格控制其溫度，并且很容易造成蠶絲組的表面已烘干，而內(nèi)芯還是濕的，等到烘干充分后，再進(jìn)行絞倒筒將一捆一捆的蠶絲組像繞毛線那樣繞道倒筒上進(jìn)行后續(xù)的織造。

上述得知，傳統(tǒng)的工藝不僅耗費(fèi)時(shí)間很長，而且沒到工序也是十分繁瑣，一旦出錯(cuò)，將對后續(xù)的工序帶來嚴(yán)重后果，直接可以導(dǎo)致蠶絲的報(bào)廢，增加成本，并在質(zhì)量很難保證，這也就是蠶絲制品如此昂貴的原因之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用了全新的小彧裝置，即可將原來緊密的蠶絲可以調(diào)整其松散程度，并且又能與繅絲機(jī)、絡(luò)絲機(jī)等蠶絲行業(yè)中慣用的設(shè)備相匹配，將原來傳統(tǒng)的九道工序縮短為三道工序，在一定程度上大幅縮減加工時(shí)間，而且工作的繁復(fù)程度也變得十分簡便，彌補(bǔ)了行業(yè)內(nèi)普遍存在的缺陷，使得蠶絲的工藝加工變得簡單、快捷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種蠶絲的加工工藝，其特征在于：步驟一，在繅絲機(jī)的小彧上將蠶絲進(jìn)行繅絲成筒；步驟二，將繅絲機(jī)上繅絲成筒的小彧取下，調(diào)整蠶絲的松散程度，然后將整個(gè)小彧浸入至加有助劑的浸泡池中浸泡；步驟三，將浸泡后帶有蠶絲的小彧安裝至保溫工作室中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上進(jìn)行烘干、絡(luò)絲成筒，便于后續(xù)的織造工序。

所述的加助劑浸泡的次數(shù)為2~6次，每次時(shí)間為10~30分鐘，浸泡池的水溫為40℃~80℃；助劑為柔軟劑，并且柔軟劑的百分比重量為1~2%；保溫工作室中的溫度為40℃~80℃。

所述的保溫工作室內(nèi)的地面上的兩側(cè)分別設(shè)有主軸轉(zhuǎn)動(dòng)座，并且兩側(cè)的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)座由主軸連接，主軸上套設(shè)有若干轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的上方抵接摩擦輪，所述的摩擦輪的中心軸接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，位于摩擦輪上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有軸承座，位于軸承座上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上采用軸承軸接小彧；位于小彧的上方設(shè)有導(dǎo)輪，并且導(dǎo)輪固定于保溫工作室的側(cè)壁上；所示的保溫工作室內(nèi)設(shè)有若干加熱器。

所述的保溫工作室外設(shè)有用于絡(luò)絲的張力器、感絲器、玻璃桿、移絲器及主輪。

所述的摩擦輪的一側(cè)設(shè)有離合模塊的一端，離合模塊的另一端抵接離合裝置。

所述的保溫工作室內(nèi)設(shè)有若干溫度傳感器、濕度傳感器。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外緣套設(shè)有橡膠外圈。

所述的小彧的圓心處嵌設(shè)有護(hù)套，位于小彧圓心的外緣上均布設(shè)有若干撐絲裝置；所述的撐絲裝置包括撐絲架、撐邊模塊、調(diào)整螺母、固定螺桿、限位墊片及支撐柱，固定螺桿從前至后貫穿小彧，并且固定螺桿的兩端分別位于小彧的前部及后部；固定螺桿的前后兩端分別連接撐邊模塊的一端，前后兩側(cè)的撐邊模塊的另一端之間采用支撐柱連接；位于前后兩側(cè)撐邊模塊之間的支撐柱上套設(shè)有撐絲架的下端，撐絲架的上端架于小彧的外緣上；位于前后兩側(cè)的撐邊模塊外側(cè)的固定螺桿上套設(shè)有調(diào)整螺母。

所述的固定螺桿的兩端分別套設(shè)有限位墊片。

所述的撐絲裝置為3至6個(gè)。