[發(fā)明專利]一種拋光機(jī)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510021135.0
• 申請(qǐng)日: 2015-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN104589219B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃尚進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃尚進(jìn)
• 主分類號(hào): B24C3/02
• 分類號(hào): B24C3/02;B24C5/02;B24C5/00
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械拋光設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種拋光機(jī)裝置。

背景技術(shù)

部件在鑄造成型之后，通常需要進(jìn)行拋光程序，使得部件表面光滑且去除毛刺，有技術(shù)人員采用使用諸如公開號(hào)為CN?103934743?A的專利文件所公布的一種拋光機(jī)，利用設(shè)在機(jī)架上的拋光輪對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行拋光，但僅適用于表面規(guī)則的零部件，拋光位置非常有限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種拋光機(jī)裝置，將待拋光部件放置于推出裝置上，拋光料可以自動(dòng)完成分配與混合，在高壓拋光液的作用下噴射在帶拋光物件上，完成拋光過程，且噴射角度可調(diào)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種拋光機(jī)裝置，包含具有內(nèi)腔的機(jī)架，所述內(nèi)腔中設(shè)有將所述內(nèi)腔分隔成混合分配腔和位于所述混合分配腔下方的拋光腔的分隔板，該種拋光機(jī)還包含位于所述混合分配腔中用于將拋光液拋光料混合均勻的拋光料分配器、多個(gè)設(shè)在所述分隔板上和/或所述拋光腔中和所述拋光料分配器連接且角度可調(diào)的混合噴槍以及用于放置所述待拋光物件并將所述待拋光物件送入或送出拋光位的輸送裝置。

用戶將拋光料輸入進(jìn)所述拋光料分配器，經(jīng)過所述拋光料分配器重新分配后，輸入到多個(gè)所述混合噴槍中，所述多個(gè)混合噴槍可以設(shè)在所述分隔板上，也可以設(shè)在拋光腔內(nèi)部，混合噴槍輸入所述拋光料，同時(shí)輸入高壓拋光液，將所述高壓拋光液與所述拋光料充分混合，在所述高壓拋光液的作用下將混合之后的拋光料拋光液的混合體噴射而出，噴在所述待拋光物件物體上，達(dá)到拋光效果，所述推出裝置可以在所述機(jī)架上滑動(dòng)，在拋光工藝完成之后，將元件推出拋光位。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述拋光料分配器包含輸入拋光料的入料口和多個(gè)用于輸出拋光料的出料口；所述混合噴槍設(shè)有供拋光液流入的拋光液流道、供拋光料流入的拋光料流道、與所述拋光液流道和拋光料流道貫通且用于所述拋光液和所述拋光料混合的混合腔以及與所述混合腔連通供混合之后的拋光液拋光料排出的噴出口；所述出料口與所述拋光料流道通過連接管連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述拋光料分配器還包含攪拌腔、位于所述攪拌腔內(nèi)用于攪拌所述拋光料以使得所述拋光料混合均勻的攪拌裝置和與所述攪拌裝置連接且提供所述攪拌裝置攪拌拋光料所需動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

用戶將拋光料從所述入料口輸入至所述攪拌腔中，所述拋光料被所述攪拌裝置攪拌，所述攪拌裝置可以為多個(gè)攪拌槳，也可以為螺旋狀攪拌軸，也可以為渦流攪拌設(shè)備，將拋光料攪拌均勻，被攪拌之后的所述拋光料流入多個(gè)所述出料口，達(dá)到分配引流的作用，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為減速電機(jī)等驅(qū)動(dòng)元件。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述攪拌裝置包含與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的轉(zhuǎn)軸和設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上用于攪拌的攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有耐磨套。

所述拋光料中往往包含有硬度大的拋光顆粒，所述轉(zhuǎn)軸也長期處于所述攪拌腔中，與所述拋光料長期接觸，所述耐磨套可以保護(hù)所述轉(zhuǎn)軸，延長所述轉(zhuǎn)軸使用壽命。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述拋光料分配器中還設(shè)有用于將經(jīng)過所述攪拌機(jī)構(gòu)攪拌混合均勻的拋光料均勻分配到多個(gè)所述出料口中的拋光料分配機(jī)構(gòu)，所述拋光料分配機(jī)構(gòu)包括與所述攪拌腔相通的分配腔、設(shè)在所述分配腔底部的圓環(huán)安裝帶以及設(shè)在所述分配腔中將從所述攪拌腔過來的所述拋光料均勻分配至所述圓環(huán)安裝帶處的導(dǎo)向分配體，所述多個(gè)出料口均勻安裝在所述圓環(huán)安裝帶上，所述導(dǎo)向分配體呈圓錐形，內(nèi)徑按靠近所述出料口方向逐漸增大。

所述拋光料從所述攪拌腔中進(jìn)入所述分配腔，順著所述導(dǎo)向分配體流動(dòng)至所述分配腔底部，即流動(dòng)至所述圓環(huán)安裝帶上，從安裝在所述圓環(huán)安裝帶上的所述出料口流出。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述拋光液流道中設(shè)有用于增加所述拋光液流通速度的節(jié)流裝置。

所述拋光液流道里設(shè)置了所述節(jié)流裝置，利于提高所述拋光液在所述拋光液流道中的流速，所述節(jié)流裝置可以為節(jié)流管或節(jié)流孔。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述節(jié)流裝置包括設(shè)在所述拋光液流道中的節(jié)流管，所述節(jié)流管至少部分伸入所述混合腔中。

所述節(jié)流管至少部分伸入混合腔中，一方面，降低所述混合腔內(nèi)液面和所述節(jié)流管端部的高度差，另一方面，避免所述拋光液從所述節(jié)流管中射出后第一時(shí)間就被從所述拋光料流道射出的拋光料擾流，這樣的設(shè)計(jì)可以提高所述拋光液的噴射速度。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述節(jié)流管伸入所述混合腔的端部位置較所述拋光料流道與所述混合腔貫通的位置更靠近所述噴出口，且伸入所述混合腔內(nèi)所述節(jié)流管的端部和所述混合腔底面之間有混合空間，所述節(jié)流管伸入所述混合腔中的部分為彈性體或設(shè)有彈性層包裹在最外側(cè)。