[發(fā)明專(zhuān)利]清潔條及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510020896.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105834170B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 舒翔;周興考 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳創(chuàng)怡興實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B08B7/00 | 分類(lèi)號(hào): | B08B7/00;B29D7/00 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司44224 | 代理人: | 生啟 |
| 地址: | 518103 廣東省深圳市寶安區(qū)福永鎮(zhèn)福永大道東白*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清潔 及其 制備 方法 | ||
1.一種清潔條的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
提供清潔條生產(chǎn)設(shè)備,所述清潔條生產(chǎn)設(shè)備包括灌膠裝置以及成型裝置,所述灌膠裝置包括加熱組件、注膠組件、輸油管道以及輸料管道,所述加熱組件通過(guò)所述輸油管道與所述注膠組件連接,所述注膠組件通過(guò)所述輸料管道與所述成型裝置連通;
將所述清潔條的材料放入注膠組件,所述清潔條的材料包括第一組分及第二組分,所述第一組分為新加玻三益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-PLB的硬脂酸鋅,所述第二組分選自新加玻三益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-TPS的硬脂酸鋅及新加玻三益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-TPHS的硬脂酸鋅中至少一種,所述第一組分與所述第二組分的質(zhì)量比為(1~2):(2~1);
所述加熱組件通過(guò)所述輸油管道為所述注膠組件內(nèi)的所述清潔條的材料加熱得到膠料;及
所述注膠組件通過(guò)所述輸料管道將所述膠料注入所述成型裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻成型得到所述清潔條。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔條的制備方法,其特征在于,還包括對(duì)所述清潔條進(jìn)行后處理的步驟:將所述清潔條粘貼在鈑金表面。
3.如權(quán)利要求1所述的清潔條的制備方法,其特征在于,所述冷卻成型的步驟中以1.5℃/min~2.5℃/min的速度進(jìn)行冷卻。
4.如權(quán)利要求1所述的清潔條的制備方法,其特征在于,所述加熱組件包括用于承裝油的第一罐體以及加熱件;所述加熱件的一端伸入所述第一罐體的油內(nèi)以為所述第一罐體內(nèi)的油加熱;所述注膠組件包括第二罐體以及循環(huán)隔層,所述循環(huán)隔層套設(shè)于所述第二罐體外并與所述第二罐體之間保持一定間隔,以形成循環(huán)油通道;所述輸油管道包括進(jìn)油管、油泵、出油管以及熱油進(jìn)油管,所述進(jìn)油管與所述第一罐體連接并通過(guò)所述油泵將第一罐體內(nèi)的高溫油泵出,所述出油管與所述油泵連接并將泵出至所述油泵內(nèi)的高溫油分別通過(guò)所述熱油進(jìn)油管輸出至循環(huán)油通道內(nèi);所述第一罐體內(nèi)的油的溫度為115℃~130℃;所述循環(huán)油通道內(nèi)的油的溫度為115℃~130℃。
5.如權(quán)利要求4所述的清潔條的制備方法,其特征在于,所述第一罐體上設(shè)置有用于感測(cè)油溫度的第一感溫探頭,所述循環(huán)隔層上設(shè)置有用于感測(cè)流動(dòng)于循環(huán)油通道內(nèi)的油溫度的第二感溫探頭。
6.如權(quán)利要求4所述的清潔條的制備方法,其特征在于,所述輸料管道包括出料管、出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)、計(jì)量泵以及出料噴槍?zhuān)龀隽瞎艿囊欢伺c所述第二罐體連接,另一端通過(guò)出料噴槍與所述成型裝置連通,所述出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述計(jì)量泵連接,用于將加熱后的膠料以預(yù)定流量經(jīng)所述出料管泵出并通過(guò)所述出料噴槍注入所述成型裝置內(nèi),所述出料管外壁包裹有低發(fā)熱的電熱材料以對(duì)流經(jīng)所述出料管的膠料進(jìn)行加熱,所述電熱材料的加熱溫度為115℃~130℃。
7.如權(quán)利要求4所述的清潔條的制備方法,其特征在于,所述輸油管道還包括回油管,所述回油管連通于所述第一罐體與循環(huán)油通道之間,以使所述第一罐體內(nèi)的高溫油與所述循環(huán)油通道內(nèi)的高溫油形成循環(huán)。
8.如權(quán)利要求1所述的清潔條的制備方法,其特征在于,所述清潔條的材料還包括增白劑,所述增白劑選自熒光增白劑OB及熒光增白劑OB-1中的至少一種。
9.如權(quán)利要求8所述的清潔條的制備方法,其特征在于,所述第一組分及所述第二組分的總量與所述增白劑的質(zhì)量比為100:(0.012~0.004)。
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