[發明專利]一種數控電火花沉積刀柄

有效

• 申請號: 201510020448.4
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號: CN104625277B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 何鵬;王小榮;王朝琴;林鐵松
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 牟永林

技術領域

本發明涉及一種刀柄，具體涉及一種數控電火花沉積刀柄。

背景技術

目前，電火花沉積均采用手工電火花沉積，雖然操作簡單，但無法實現對沉積層表觀特征(厚度、粗糙度)、涂層結構和涂層性能的精確控制，且涂層表觀特征、結構和性能的再現性很差。

采用數控電火花沉積能有效地解決人工勞動量大、效率低、及涂層表觀特征、結構和性能的再現性差等問題。由于在數控銑床和電火花沉積機整合過程中，沉積電壓與數控銑床的銜接難題，使得電火花沉積工藝的數控化和自動化問題一直沒有得到解決。

發明內容

本發明的目的是要解決現有手工電火花沉積無法實現沉積層的表觀特征、涂層結構和涂層性能的精確控制的問題，而提供一種數控電火花沉積刀柄。

一種數控電火花沉積刀柄包括刀柄本體、絕緣件、軸承、套筒、鉆夾頭、電極、拉釘和緊定螺釘；

所述的絕緣件包括柄部、擋環、軸承安裝部和螺紋部；

所述的刀柄本體的上端連接有拉釘，柄部裝入到刀柄本體的下端內部，刀柄本體設有緊定螺釘，緊定螺釘將刀柄本體與柄部固定連接；軸承的內圈裝配到軸承安裝部處，螺紋部與套筒螺紋連接，且將軸承固定在套筒和擋環之間；套筒的下端裝有鉆夾頭，鉆夾頭的下端裝有電極。

本發明的原理和優點：

本發明一種數控電火花沉積刀柄解決了數控機床和電火花沉積機之間的集成問題，有效解決了電火花沉積機與數控機床之間的機電接口和電氣接口問題，充分發揮了數控銑床功能，使得電極能在程序控制下，按照既定轉速和進給速度，在規定的區域按照設定的路徑進行精確沉積；

二、本發明一種數控電火花沉積刀柄能方便安裝于機床，并且在實現電火花沉積的數控化和自動化前提下，保證電火花電源與機床的絕緣，保證機床操作人員的安全；

三、本發明為了解決電火花沉積機電源與機床本體絕緣，在數控電火花沉積刀柄上設計有電氣隔離的絕緣件；

四、本發明為了解決機床主軸高速旋轉時，電火花沉積機高頻脈沖能順利傳導到電極，在刀柄本體安裝了軸承，其作用：一是實現軸承內圈隨機床主軸高速旋轉時軸承外圈靜止不動，便于連接電火花電源正極輸入高頻脈沖；二是連接在軸承外圈的電源正極可以通過軸承滾子的接觸傳導到軸承內圈，并進而傳導到與其緊密接觸的套筒，再通過套筒傳導到鉆夾頭，最后使得電極和軸承外圈具有同電位；

五、本發明為了解決電極的簡易安裝問題，本發明在數控電火花沉積刀柄末端裝有鉆夾頭；

六、本發明解決了電火花沉積機和數控機床的集成問題，實現了電火花沉積的數控化和自動化，擴展了電火花工藝的應用范圍和加工能力；

七、本發明刀柄本體安裝在數控銑床主軸上，主軸旋轉帶動電極旋轉

八、本發明可以消除電火花沉積工藝過程中人為操作的介入，實現電火花沉積工藝的數控化、自動化，可以實現對沉積涂層結構、性能及表觀特征的精確控制。

本發明可獲得一種數控電火花沉積刀柄。

附圖說明

圖1為具體實施方式一所述的一種數控電火花沉積刀柄的結構示意圖；

圖2為具體實施方式一所述的絕緣件的結構示意圖；

圖3為具體實施方式一所述的軸承的結構示意圖；

圖4為具體實施方式一所述的套筒的結構示意圖；

圖5為具體實施方式一所述的鉆夾頭的結構示意圖；

圖6為具體實施方式一所述的電極的結構示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式是一種數控電火花沉積刀柄包括刀柄本體1、絕緣件2、軸承3、套筒4、鉆夾頭5、電極6、拉釘7和緊定螺釘8；

所述的絕緣件2包括柄部2-1、擋環2-2、軸承安裝部2-3和螺紋部2-4；

所述的刀柄本體1的上端連接有拉釘7，柄部2-1裝入到刀柄本體1的下端內部，刀柄本體1設有緊定螺釘8，緊定螺釘8將刀柄本體1與柄部2-1固定連接；軸承3的內圈裝配到軸承安裝部2-3處，螺紋部2-4與套筒4螺紋連接，且將軸承3固定在套筒4和擋環2-2之間；套筒4的下端裝有鉆夾頭5，鉆夾頭5的下端裝有電極6。

圖1為具體實施方式一所述的一種數控電火花沉積刀柄的結構示意圖；圖1中1為刀柄本體，2為絕緣件，3為軸承，4為套筒，5為鉆夾頭，6為電極，7為拉釘；

圖2為具體實施方式一所述的絕緣件的結構示意圖；圖2中2-1為柄部，2-2為擋環，2-3為軸承安裝部，2-4為螺紋部；

圖3為具體實施方式一所述的軸承的結構示意圖；

圖4為具體實施方式一所述的套筒的結構示意圖；