[發(fā)明專利]一種直齒錐齒輪的成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510020314.2
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN104589005A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮文茂;鐘廣偉;王東;張婧
• 申請（專利權(quán)）人: 四川眾友機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P15/14
• 分類號(hào): B23P15/14
• 代理公司: 合肥誠興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

1.一種直齒錐齒輪的成型工藝，包括如下步驟：

1).齒模建模：包括粗鍛齒模和精整齒模建模，所述粗鍛齒模的分度圓弦齒厚略小于精整齒模，粗鍛齒模的齒全高大于精整齒模齒全高；且滿足：0.992粗鍛齒模單個(gè)齒形體積＝精整齒模單個(gè)齒形體積×1.008；

2).溫鍛塑性成型：將實(shí)心圓柱坯料加熱至鍛造溫度，利用粗鍛齒模和粗鍛背錐模以及頂沖，鍛造出齒輪粗鍛鍛件；

3).熱鍛切邊：利用切邊模，將齒輪粗鍛鍛件飛邊切除；

4).粗鍛件正火、表面吹砂及磷皂化處理；

5).冷精校塑性成型：利用精整齒模、精整背錐模和頂沖，擠壓粗鍛件，修整齒形，最終形成齒輪精鍛件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直齒錐齒輪的成型工藝，其特征在于：所述溫鍛塑性成型包括：a、鋸料、下料；b、制坯：坯料表皮磨削、倒角；c、加熱：將坯料讓進(jìn)中頻加熱爐加熱至820-850℃；d、熱擠壓：將加熱好的坯料放入模具內(nèi)，粗鍛齒模、粗鍛背錐模及頂沖對坯料擠壓，形成齒輪粗鍛鍛件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直齒錐齒輪的成型工藝，其特征在于：所述的粗鍛件正火是：將鍛件送至正火爐，加熱至900-910℃，保溫180分鐘；保溫結(jié)束后將鍛件推送至位于正火爐后部的頂冷室內(nèi)，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，風(fēng)機(jī)吹風(fēng)冷卻120分鐘，然后出爐空冷。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直齒錐齒輪的成型工藝，其特征在于：所述的表面吹砂：將鍛件進(jìn)行吹砂，采用的是履帶式拋丸機(jī)，鋼珠直徑0.2-0.3mm，直至表面無氧化皮和雜質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直齒錐齒輪的成型工藝，其特征在于：所述的粗鍛件磷皂化處理步驟按順序包括：表面除油、表面水洗、表面酸洗、表面水洗、磷化、干燥、皂化、干燥、表面均勻涂一層二硫化鉬。