[發明專利]廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201510020064.2
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號: CN104591632B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 武鶴;王莉;韓沅辰;趙德龍;崔姍;王慧穎
• 申請（專利權）人: 黑龍江工程學院
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/20
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所23118
• 代理人: 陳曉光

1.一種廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料的制備方法，其特征是：首先制作活化廢舊玻璃鋼粉：在高壓反應釜中加入活化溶劑和催化劑，攪拌后，再加入干燥的廢舊玻璃鋼粉，攪拌分散后，經濾膜抽濾，反復洗滌至濾液呈中性，得到活化廢舊玻璃鋼粉；

其次把所述的活化廢舊玻璃鋼粉和聚合物水溶液加入反應釜混合得到“核- 殼”結構的聚合物改性廢舊玻璃鋼粉；

最后把水泥、砂、石、水和“核- 殼”結構的聚合物改性廢舊玻璃鋼粉倒入攪拌機攪拌后把混凝土拌合物倒入鋼模，得到廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料。

2.根據權利要求1 所述的廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料的制備方法，其特征是：所述的制作活化廢舊玻璃鋼粉，是在高壓反應釜中加入10g ～ 2000kg 的活化溶劑和1g ～ 300kg 的催化劑，用玻璃棒攪拌1 ～ 30 分鐘后，再加入10g ～ 500kg 干燥的廢舊玻璃鋼粉，用玻璃棒攪拌分散1 ～ 60 分鐘后，在1 ～ 150℃下處理1 分鐘～ 12 小時后經濾膜抽濾，反復洗滌至濾液呈中性，得到活化廢舊玻璃鋼粉。

3.根據權利要求1或2所述的廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料的制備方法，其特征是：所述的把所述的活化廢舊玻璃鋼粉和聚合物水溶液加入反應釜混合得到“核- 殼”結構的聚合物改性廢舊玻璃鋼粉，具體是：把所述的活化廢舊玻璃鋼粉10g ～ 500kg 和1% ～8% 的聚合物水溶液10g ～ 2000kg 一起加入反應釜混合，攪拌速度為50 ～ 300r/min 的條件下混合10 ～ 60 分鐘后濾出，得到“核- 殼”結構的聚合物改性廢舊玻璃鋼粉。

4.根據權利要求1或2所述的廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料的制備方法，其特征是：所述的最后把水泥、砂、石、水和“核- 殼”結構的聚合物改性廢舊玻璃鋼粉倒入攪拌機攪拌后把混凝土拌合物倒入鋼模，得到廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料：最后把所述的“核- 殼”結構的聚合物改性廢舊玻璃鋼粉10g ～ 500kg 和水泥、水、砂、石按照配合比3.85:1:3.27:6.08 的設計要求，依次把水泥、砂、石、水和“核- 殼”結構的聚合物改性廢舊玻璃鋼粉倒入攪拌機，攪拌5 ～ 10 分鐘，待攪拌均勻后把混凝土拌合物倒入鋼模并人工振搗使其填充整個模具，得到廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料。

5.根據權利要求1或2所述的廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料的制備方法，其特征是：所述活化溶劑為水、苯酚、甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丁醇、四氫萘、十氫萘中的任意一種或其多種組合。

6.根據權利要求1或2所述的廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料的制備方法，其特征是：所述催化劑為硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸、高氯酸、苯磺酸、乙二酸、醋酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸鉀、碳酸鈉中的任意一種或其多種組合。

7.根據權利要求1或2 所述的廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料的制備方法，其特征是：所述的廢舊玻璃鋼粉是通過把廢舊玻璃鋼材料破碎、粉碎磨成粉末得到的粉末。

8.根據權利要求1或2所述的廢舊玻璃鋼粉強韌化混凝土復合材料的制備方法，其特征是：所述的聚合物為聚乙烯醇、聚乙二醇、醋酸纖維素、聚醋酸乙烯酯、聚甲基乙烯基醚、甲基纖維素、乙基纖維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、陽離子纖維素、聚甲基丙烯酸中的任意一種或其多種組合。