[發明專利]正反向變橫機構

在審

• 申請號: 201510020061.9
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號: CN104590867A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 夏寶印;楊雄杰
• 申請（專利權）人: 上海智聯精工機械有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24;B65G57/00
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 李浩東

技術領域

本發明涉及一種正反向變橫機構。

背景技術

在傳統的拉拉褲生產線的過程中，尤其是產品進入包裝步驟時，常出現包裝缺陷。在產品進入堆垛機都是同一方向輸送，由于拉拉褲產品的外形呈類似“T”字形，故很容易造成產品的后序包裝上的缺陷，即多片疊加包裝后一頭大一頭小，包裝外形水平剖面也呈“T”字形（如圖1所示），兩頭缺角。

為了彌補此類包裝缺陷，大多廠家采用人工理片再進行包裝的方式進行加工處理；這樣的加工方式容易導致生產效率低下，生產成本提高。

發明內容

本發明的目的是：提供一種正反向變橫機構，它能夠實現產品正反向交叉進入堆垛，避免了包裝上的缺陷；實現了產品生產線的后序包裝的自動化生產。

本發明的技術方案是：一種正反向變橫機構，它包括殼體、負壓風機；

所述殼體水平方向安裝于墻板上，所述殼體內中心沿水平方向安裝有一轉動裝置；

所述轉動裝置包括一主軸；

所述主軸伸出殼體外的部分固定安裝有一轉盤；

所述轉盤中間設置有一凸輪；

所述凸輪周側設置有一連通的導軌；所述導軌沿一側面母線展開的形狀為沿中線對稱；

所述轉盤周邊以所述凸輪為中心設置有至少兩個吸風裝置；

所述吸風裝置包括底座、換向組件、吸風盒；

所述換向組件包括轉軸、導向軸承、銷軸、連接件、內軸承蓋、外軸承蓋；所述吸風盒與所述轉軸固定；

所述轉軸通過所述連接件與所述銷軸的一端連接；

所述銷軸的另一端連接于所述導向軸承；

所述導向軸承沿所述導軌可轉動的嵌于所述導軌內，每相鄰的兩個所述吸風裝置的導向軸承的方向相對設置；

所述吸風裝置通過底座固定于所述轉盤；

所述殼體內還設置有一負壓室；所述負壓室連接于負壓風機；

所述負壓室通向所述轉盤上的吸風裝置；所述轉盤在吸風處設置有通氣孔；

當所述吸風裝置隨著轉盤旋轉180度，所述吸風盒隨所述導向軸承自身旋轉90度；每兩個相鄰的所述吸風盒自身旋轉的方向相反；

當所述吸風裝置隨所述轉盤旋轉一周，所述導向軸承即行完整個所述導軌回到原來位置；同時，所述吸風裝置從正/反向旋轉90度，再反/正向旋轉90度恢復原位。

下面對上述技術方案進行進一步解釋。

所述殼體為圓柱體。

所述負壓室沿所述殼體的周側呈180度設置，所述負壓室最高位置為開始吸風處，最低位置為停止吸風處。

所述吸風盒包括盒體、底板；所述盒體通過底板固定于所述轉軸。

所述盒體密布有吸氣孔。

所述盒體為長方體。

所述轉動裝置還包括一支座、軸承座；所述支座固定于墻體；所述軸承座固定于所述殼體。

所述轉盤均勻分布設置有六個吸風裝置。

所述負壓室的接口縫隙處設置有密封毛氈。

所述轉盤上套有轉盤罩殼。

本發明的優點是：本發明的正反向變橫機構，它避免了傳統的包裝缺陷，實現了產品生產線的后序包裝自動化生產；大大提高了產品生產線的生產效率，降低了生產成本；結構緊湊，動作靈活，外形美觀，實用性強。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。

圖1?是本發明實施例的傳統產品包裝外形水平剖面示意圖。

圖2是本發明實施例的產品包裝外形水平剖面示意圖。

圖3?是本發明實施例的正面的剖面示意圖。

圖4?是本發明實施例的工作原理圖。

圖5?是本發明實施例的凸輪沿一母線剖面示意圖。

圖6是本發明實施例的凸輪上導軌沿一母線展開形狀示意圖。

其中：1?支座；2?主軸；3?軸承座；4?轉盤；5?吸風盒；6?轉軸；7?底板；8?底座；9?凸輪；10?導向軸承；11?銷軸；12?連接件；13?內軸承蓋；14?轉盤罩殼；15?外軸承蓋；16?密封毛氈；17?負壓室；18?墻板；19?殼體。

具體實施方式

實施例1：如圖3所示，一種正反向變橫機構，它包括殼體19、負壓風機、轉動裝置、轉盤4、凸輪9、吸風裝置。