[發(fā)明專利]一種整體灌封式90°彎插PCB連接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510019787.0
• 申請(qǐng)日: 2015-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104505627B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱榕;杜建東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州華旃航天電器有限公司
• 主分類號(hào): H01R13/405
• 分類號(hào): H01R13/405;H01R13/02;H01R13/502;H01R13/52
• 代理公司: 上海藍(lán)迪專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)31215
• 代理人: 徐筱梅,王騮

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種整體灌封式90°彎插PCB連接器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的灌封式彎插PCB連接器，多采用接觸件和引腳分別安裝在基座和尾罩合件上的結(jié)構(gòu)，區(qū)別在于，其一，接觸件與引腳之間通過(guò)FPC柔性電路板相連接，其二，用漆包線取代導(dǎo)線及引腳，即將漆包線既作為引腳裝在尾罩上，又作為導(dǎo)線與接觸件相連接。

存在的問(wèn)題是：由于連接器長(zhǎng)期處于高溫振動(dòng)的環(huán)境下工作，灌封的膠體與尾罩的塑料殼體出現(xiàn)分離和膠體開(kāi)裂的現(xiàn)象，究其原因是膠體與尾罩材料的熱縮比不同，加之長(zhǎng)期處于高溫的工作環(huán)境造成了兩者之間的分離和膠體開(kāi)裂的現(xiàn)象。膠體與尾罩的分離使得連接器在實(shí)際工作中只固定了尾罩，而連接器的引腳和膠體并未被固定，在高溫振動(dòng)的工作環(huán)境下將導(dǎo)致連接器的接觸不良，直接影響產(chǎn)品的工作可靠性。

而對(duì)于接觸件與引腳之間通過(guò)FPC柔性電路板相連接的結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)需要設(shè)計(jì)專門的不同芯數(shù)的柔板，導(dǎo)致柔板的品種規(guī)格太多，不利于柔板的批量生產(chǎn)，此外，引腳與柔板間需要焊接，焊接工作量大，手工焊接效率低、焊接質(zhì)量難以保證；

而對(duì)于用漆包線取代導(dǎo)線及引腳的結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)對(duì)漆包線端頭需要使用熔融狀態(tài)的苛性鈉溶液去漆，去漆后需要進(jìn)行酸堿中和處理，烘干后還需要對(duì)去除漆層電鍍，工藝步驟較多且實(shí)現(xiàn)的難度很大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種整體灌封式90°彎插PCB連接器，本發(fā)明采用導(dǎo)線連接接觸件與引腳，灌封膠直接固定引腳的結(jié)構(gòu)，解決了膠體與尾罩合件分離的缺陷，具有工藝簡(jiǎn)單、工作可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是：

一種整體灌封式90°彎插PCB連接器，其特點(diǎn)包括靜電防塵蓋、外殼、接觸件、基座、引腳、墊板、導(dǎo)線、灌封膠、安裝螺釘、嵌件螺母及橡膠墊組成，所述外殼為兩頭設(shè)有螺釘孔的矩形殼體件，基座上排列設(shè)有數(shù)個(gè)接觸件孔，墊板上排列設(shè)有數(shù)個(gè)引腳孔；所述基座水平設(shè)于外殼內(nèi)，橡膠墊設(shè)于基座與外殼之間，墊板垂直設(shè)于外殼的側(cè)面上，導(dǎo)線的一端與接觸件壓接、另一端與引腳壓接，且接觸件垂直穿過(guò)基座的接觸件孔、引腳水平穿過(guò)墊板的引腳孔，嵌件螺母設(shè)于外殼的螺釘孔底部，安裝螺釘由外殼的螺釘孔頂部插入與嵌件螺母嚙合；?

所述外殼、接觸件、基座、引腳、導(dǎo)線、安裝螺釘連同嵌件螺母設(shè)于灌膠模內(nèi)，灌封膠通過(guò)灌膠模將基座、嵌件螺母、接觸件、引腳及導(dǎo)線灌注為一整體；

所述靜電防塵蓋覆蓋于外殼的外側(cè)。

????本發(fā)明采用導(dǎo)線連接接觸件與引腳，灌封膠直接固定引腳的結(jié)構(gòu)，解決了膠體與尾罩合件分離的缺陷，具有工藝簡(jiǎn)單、工作可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1、圖2，本發(fā)明包括靜電防塵蓋1、外殼2、接觸件3、基座4、引腳5、墊板6、導(dǎo)線7、灌封膠8、安裝螺釘9、嵌件螺母10及橡膠墊11組成，所述外殼2為兩頭設(shè)有螺釘孔21的矩形殼體件，基座4上排列設(shè)有數(shù)個(gè)接觸件孔41，墊板6上排列設(shè)有數(shù)個(gè)引腳孔61；所述基座4水平設(shè)于外殼2內(nèi)，橡膠墊11設(shè)于基座4與外殼2之間，墊板6垂直設(shè)于外殼2的側(cè)面上，導(dǎo)線7的一端與接觸件3壓接、另一端與引腳5壓接，且接觸件3垂直穿過(guò)基座4的接觸件孔41、引腳5水平穿過(guò)墊板6的引腳孔61，嵌件螺母10設(shè)于外殼2的螺釘孔21底部，安裝螺釘9由外殼2的螺釘孔21頂部插入與嵌件螺母10嚙合；

外殼2、接觸件3、基座4、引腳5、導(dǎo)線7、安裝螺釘9連同嵌件螺母10設(shè)于灌膠模內(nèi)，灌封膠8通過(guò)灌膠模將基座4、嵌件螺母10、接觸件3、引腳5及導(dǎo)線7灌注為一整體；所述靜電防塵蓋1覆蓋于外殼2的外側(cè)。

本發(fā)明是這樣制作的：

所述基座4水平通過(guò)粘接的方式裝于外殼2內(nèi)，導(dǎo)線7的一端與接觸件3壓接、另一端與引腳5壓接，且接觸件3垂直穿過(guò)基座4的接觸件孔41、引腳5水平穿過(guò)灌膠模對(duì)應(yīng)的孔中，嵌件螺母10設(shè)于外殼2的螺釘孔21底部，安裝螺釘9由外殼2的螺釘孔21頂部插入與嵌件螺母10嚙合，并與外殼2固定；將裝配后的外殼2、基座4連同接觸件3、引腳5裝于灌膠模內(nèi)，灌封膠8通過(guò)灌膠模12成型將基座4、接觸件3、引腳5、嵌件螺母10及導(dǎo)線7灌注為一整體，待烘干、冷凝后從灌膠模取出；松開(kāi)安裝螺釘9，將外殼2與基座4分離，將橡膠墊11裝于基座4與外殼2之間，將墊板6的引腳孔61穿過(guò)引腳5貼合在灌封膠8上，將靜電防塵蓋1覆蓋于外殼2的外側(cè)，本發(fā)明制作完成。