[發明專利]一種可激光打印的商標布

無效

• 申請號: 201510019383.1
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN104499158A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 陳逸洋;李振盛
• 申請（專利權）人: 福建昱力商標布有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06C15/00;D06M15/263;D06M11/76;D06M101/32
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種可激光打印的商標布。

背景技術

目前市售的商標布印刷方式以輪轉印刷機、柔版印刷機、平壓印刷機、熱轉印機、絲網印刷機等設備來印刷，都需要有制版工序，該工序十分繁瑣，且套色經常不準導致商標布、制版材料、油墨等損耗較大，同時設備購置成本高。因此，需要開發出一種可使用彩色激光打印機來快速打印的商標布。

發明內容

本發明的目的是提供一種可激光打印的商標布，可以用彩色激光打印機直接在其上打印商標，使商標打印時工序簡單、設備購置成本低、無材料損耗。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種可激光打印的商標布，包括胚布層與膠料層，所述胚布層經織布機織造、染整退漿定型處理后，再經壓光機壓光、將紗線表面平整擠壓熔融形成鏡面光亮膜層，然后將涂層膠料通過干式涂層機的刮刀均勻涂于所述胚布層表面，經烘干、冷卻后形成所述膠料層。

根據以上方案，所述胚布層由50~150丹尼的純滌紗所交織而成，經由織布機將經紗及緯紗緞織而成平面布料，每丹尼的紗線由48~72根細紗所組成，布料經紗密度85~100(根/cm)；緯紗密度25~40(根/cm)。

根據以上方案，所述壓光機壓光的機速為18~20?M/min、溫度為190~200?℃、壓力為100~110?kgf/cm²。

根據以上方案，所述涂層膠料包括40~65?wt%環保型壓克力聚合樹脂、25~35?wt%CaCO3、5~10?wt%助劑與5~15?wt%凈水稀釋劑。

根據以上方案，所述涂層膠料的溫度控制在25~35?℃、黏度控制在1000~2000?cps。

根據以上方案，所述胚布層厚度為130~140?μm，所述膠料層厚度20~25?μm。

根據以上方案，所述助劑為硬化劑或架橋劑。

本發明的有益效果是：

1）本發明的厚度約150~165?μm、克重僅為155~170g/m²，所用材料比較節約；

2）本發明的膠料層由涂層膠料通過干式涂層機的刮刀均勻涂于胚布層表面，使其有如紙張的表面及硬挺度，便于直接在其上打印商標，可以省出常規打印時的制版工序，還能減少不必需要的浪費，同時，打印機的購置費用遠低于傳統的商標打印設備；

3）本發明的涂層膠料采用環保型壓克力聚合樹脂，具有環保性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的技術方案進行說明。

實施例1：

本發明提供一種可激光打印的商標布，包括胚布層與膠料層，所述胚布層經織布機織造、染整退漿定型處理后，再經壓光機壓光、將紗線表面平整擠壓熔融形成鏡面光亮膜層，然后將涂層膠料通過干式涂層機的刮刀均勻涂于所述胚布層表面，經烘干、冷卻后形成所述膠料層。

進一步地，所述胚布層由100丹尼的純滌紗所交織而成，經由織布機將經紗及緯紗緞織而成平面布料，每丹尼的紗線由62根細紗所組成，布料經紗密度90(根/cm)；緯紗密度30(根/cm)。

進一步地，所述壓光機壓光的機速為19?M/min、溫度為195?℃、壓力為105?kgf/cm²。

進一步地，所述涂層膠料包括55?wt%環保型壓克力聚合樹脂、30?wt%CaCO3、7?wt%硬化劑與8?wt%凈水稀釋劑。

進一步地，所述涂層膠料的溫度控制在30?℃、黏度控制在1500?cps。

實施例2：

本發明提供一種可激光打印的商標布，包括胚布層與膠料層，所述胚布層經織布機織造、染整退漿定型處理后，再經壓光機壓光、將紗線表面平整擠壓熔融形成鏡面光亮膜層，然后將涂層膠料通過干式涂層機的刮刀均勻涂于所述胚布層表面，經烘干、冷卻后形成所述膠料層。

進一步地，所述胚布層由50丹尼的純滌紗所交織而成，經由織布機將經紗及緯紗緞織而成平面布料，每丹尼的紗線由48根細紗所組成，布料經紗密度85(根/cm)；緯紗密度25(根/cm)。

進一步地，所述壓光機壓光的機速為18?M/min、溫度為190?℃、壓力為100?kgf/cm²。

進一步地，所述涂層膠料包括65?wt%環保型壓克力聚合樹脂、25?wt%CaCO3、5?wt%硬化劑與5?wt%凈水稀釋劑。

進一步地，所述涂層膠料的溫度控制在25?℃、黏度控制在2000?cps。