[發明專利]一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統

在審

• 申請號: 201510019240.0
• 申請日: 2015-01-14
• 公開（公告）號: CN104832463A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 武心壯;夏栓;邱健;黃立啟;江鵬程
• 申請（專利權）人: 上海核工程研究設計院;宣達實業集團有限公司
• 主分類號: F04F5/22
• 分類號: F04F5/22;F04F5/44
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明涉及核電站反應堆冷卻劑系統，具體涉及一種用于140萬千瓦先進非能動壓水堆核電站(CAP1400)反應堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統。

背景技術

傳統壓水堆核電廠啟動過程中，采用主泵點動方式對反應堆冷卻劑系統進行動態趕氣。該方式對主泵要求較高，且趕氣效果不理想。

140萬千瓦先進非能動壓水堆核電站(簡稱CAP1400)，壓水反應堆冷卻劑系統啟動采用真空充水方式，利用該方式可以排出傳統方式不易趕出的聚集在蒸汽發生器傳熱管頂部的空氣，降低反應堆冷卻劑泵氣蝕的可能性。目前，三門核電項目一期工程和海陽核電項目一期工程采用西屋公司設計的AP1000核電機組，對抽真空系統提出了明確的要求，即2小時內能將反應堆冷卻劑系統的壓力從0.1MPa(a)抽真空至0.01MPa(a)。

對于CAP1400，需要抽真空的氣空間容積遠大于AP1000的容積，抽真空系統要求在120分鐘內將約300m³的容積從0.1MPa(a)抽至0.01MPa(a)。同時由于布置空間的限制因素，對抽真空系統的設計提出了更高的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠滿足CAP1400壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統。

實現本發明目的的技術方案：一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統，其包括3個噴射器，3個噴射器沿周向呈120度并聯布置；進氣口管線連接分配室，分配室的出口分別連接3個噴射器的入口；氣體在分配室中均勻分配分別進入3個噴射器內；吸入口管線經過一根總管后分三路分別進入3個噴射器的吸入室，3路管線沿著周向呈120度布置，使進氣均勻分配；在吸入口管線的總管上設置1個止回閥以及真空破壞管線；排氣管線經過一根總管后分三路分別連接3個噴射器的出口，以在噴射器的出口形成穩定背壓。

如上所述的一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統，其所述的3個噴射器均采用壓縮空氣為動力源。

如上所述的一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統，其所述的每個噴射器的吸入室設置一個壓力儀表。

如上所述的一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統，其所述的真空破壞管線上設置截止閥二。

如上所述的一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統，其所述的進氣口管線上設置進氣口截止閥。

如上所述的一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統，其所述的吸入口管線設置壓力儀表三。

如上所述的一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統，其所述的排氣管線上設置截止閥三。

本發明的效果在于：本發明所述的一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統，用于CAP1400非能動壓水堆核電廠反應堆冷卻劑系統啟動過程中系統的抽真空操作。該系統的核心是噴射器，采用壓縮空氣為動力源，具有非能動特性和簡易性。該系統采用三級噴射器并聯方案，對進氣口管線、吸入口管線進行優化設計，增加流體分配的均勻性和流動穩定性，不僅具有尺寸小、結構緊湊等優點，并且保證了噴射器并聯后的整體性能。該系統可以在120分鐘內將約300立方米的容積從0.1MPa抽真空至0.01MPa，能夠滿足CAP1400反應堆冷卻劑系統抽真空的要求。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統示意圖；

圖2為圖1的A-A左視圖；

圖3為圖1的A-A右視圖；

圖4為圖1的B-B右視圖；

圖中：1.進氣口管線；2.進氣口截止閥；3.分配室；4.壓力儀表一；5.噴射器一；6.吸入口管線；7.止回閥；8.截止閥一；9.真空破壞管線；10.截止閥二；11.排氣管線；12.截止閥三；13.噴射器二；14.壓力儀表二；15.壓力儀表三。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明所述的一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統作進一步描述。

如圖1至圖4所示，本發明所述的一種用于壓水堆冷卻劑系統抽真空的噴射器系統，其包括3個噴射器(圖1中可見噴射器一5、噴射器二13)，3個噴射器沿周向呈120度并聯布置；3個噴射器均采用壓縮空氣為動力源。每個噴射器的吸入室設置一個壓力儀表，用于監測噴射器的性能(圖1中可見噴射器一5的壓力儀表一4、噴射器二13的壓力儀表二14)。

進氣口管線1連接分配室3，分配室3的出口分別連接3個噴射器的入口；氣體在分配室3中均勻分配分別進入3個噴射器內。進氣口管線1上設置進氣口截止閥2。