[發(fā)明專利]一種共擠聚乙烯膜及其吹膜成型工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510019069.3
• 申請(qǐng)日: 2015-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105882080B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田相倫;王懷超;馬志忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨沂市佳潤(rùn)塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/06
• 分類號(hào): B32B27/06;B32B37/06;B32B37/10
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體是一種共擠聚乙烯膜及其吹膜成型工藝。

背景技術(shù)

聚乙烯材料是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂，具有優(yōu)良的耐低溫性能，優(yōu)良的電絕緣性，好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕的特點(diǎn)。常溫下的聚乙烯材料不溶于一般溶劑，且吸水性小，被廣泛應(yīng)用于制造薄膜、中空制品、纖維和日用雜品等。

由于聚乙烯材料存在難以印刷的問(wèn)題，通常的聚乙烯材料都是無(wú)色或淺色制品，這個(gè)問(wèn)題大大限制了其使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種共擠聚乙烯膜及其吹膜成型工藝，利用三層共擠吹膜機(jī)吹膜成型制得的共擠聚乙烯膜，其表面張力可以達(dá)到42達(dá)因，從而滿足不同領(lǐng)域的色彩需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種共擠聚乙烯膜，包括外層、中層和內(nèi)層；所述外層按照質(zhì)量百分比的原料包括低密度聚乙烯22-70％和中密度聚乙烯30-78％；所述中層按照質(zhì)量百分比的原料包括高密度聚乙烯50-70％和低密度聚乙烯30-50％；所述內(nèi)層按照質(zhì)量百分比的原料包括高分子材料30-55％、低密度聚乙烯20-40％、線性低密度聚乙烯15-25％和添加劑0.1-0.5％。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述高分子材料為熱塑彈性體。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述添加劑由爽滑劑和表面活性劑組成，所述爽滑劑、表面活性劑的質(zhì)量比為0.3-2.5∶1。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述爽滑劑為油酸酰胺、十八烷酰胺中的一種或幾種的混合物。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述外層：中層：內(nèi)層的質(zhì)量比為2-5∶3-8∶1。

所述的共擠聚乙烯膜的吹膜成型工藝，包括以下步驟：

1)預(yù)熱：將各種原料分別加熱到70℃，保溫4小時(shí)；

2)混料：按照外層的各組分質(zhì)量百分比稱取原料并攪拌均勻制成外層混合料，按照中層的各組分質(zhì)量百分比稱取原料制成中層混合料，按照的內(nèi)層的各組分質(zhì)量百分比稱取原料制成內(nèi)層混合料，備用；

3)加料：按照外層、中層、內(nèi)層的質(zhì)量百分比將步驟2)制備的混合料分別加入到三層共擠吹膜機(jī)的對(duì)應(yīng)層的料斗內(nèi)；

4)升溫：三層共擠吹膜機(jī)的各溫區(qū)和模頭的各溫區(qū)按照三個(gè)時(shí)間段進(jìn)行升溫，前2個(gè)小時(shí)的溫度均設(shè)定為120℃，第2小時(shí)到第3小時(shí)的溫度設(shè)定為140℃，最后1小時(shí)的溫度設(shè)定為工藝溫度，工藝溫度為155-185℃℃；擠出機(jī)開(kāi)機(jī)前2小時(shí)開(kāi)始升溫，前1小時(shí)溫度設(shè)定為120℃，后1小時(shí)設(shè)定為工藝所需溫度，所述工藝所需溫度為160-190℃；

5)吹膜：待溫度升到所需溫度后，等混合料進(jìn)入螺桿并熔化，進(jìn)行擠出和吹脹；

6)電暈：經(jīng)穩(wěn)泡架至上牽引導(dǎo)輥，對(duì)外層進(jìn)行電暈處理后，再進(jìn)行第二次牽引，經(jīng)導(dǎo)輥后，進(jìn)入第三次牽引，并進(jìn)行折疊、收卷，得到產(chǎn)品。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述步驟3)中，要分少量多次加料，保證料斗內(nèi)料位不低于料斗口10cm即可。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述步驟5)中，還包括開(kāi)啟靜電消除裝置的電源。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述靜電消除裝置由交流放電式靜電消除器和靜電感應(yīng)探測(cè)器組成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述步驟6)，完成成品前還包括進(jìn)行成品吸附力測(cè)試。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明以多種聚乙烯原料和高分子材料為原料，利用三層共擠吹膜機(jī)吹膜成型，經(jīng)電暈處理后制得共擠聚乙烯膜，該共擠聚乙烯膜具有較大的表面張力，其表面張力可以達(dá)到42達(dá)因，從而可以直接在該膜表面印刷上不同顏色的圖案或者文字，滿足了不同領(lǐng)域的色彩需求。本發(fā)明制備的共擠聚乙烯膜可以廣泛應(yīng)用在不銹鋼板、鋁板、鋁合金型材、夾心彩鋼板、防火板、飾面板、有機(jī)玻璃板、防盜門(mén)、高檔家具、高檔工藝品、地板、家用電器外殼、儀器儀表等各種領(lǐng)域需要的產(chǎn)品表面。

此外，本發(fā)明還通過(guò)交流放電式靜電消除器和靜電感應(yīng)探測(cè)器組合而成的靜電消除裝置，對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)的靜電進(jìn)行檢測(cè)，一旦靜電感應(yīng)探測(cè)器檢測(cè)到的靜電含量高于預(yù)設(shè)的值時(shí)，即會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)交流放電式靜電消除器達(dá)到消除靜電的作用，從而避免了靜電導(dǎo)致的設(shè)備安全、人身安全等問(wèn)題。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1