[發明專利]一種汽車部件塑料電鍍方法在審
| 申請號: | 201510019050.9 | 申請日: | 2015-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN104499019A | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 沈宇;張健 | 申請(專利權)人: | 南通創源電化學科技有限公司 |
| 主分類號: | C25D5/56 | 分類號: | C25D5/56;C25D5/14;C23C28/02;C25D3/04;C25D3/12;C25D3/38 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車部件 塑料 電鍍 方法 | ||
1.一種汽車部件塑料電鍍方法,其特征在于:包括依次進行化學除油、粗化、還原、預浸、鈀活化、解膠、化學鍍鎳、預鍍銅、鍍酸銅、鍍半光鎳、鍍光亮鎳、鎳封、鍍鉻步驟。
2.根據權利要求1所述的汽車部件塑料電鍍方法,其特征在于:所述化學除油步驟中試劑及其各自使用量設置為:碳酸鈉50~60g/L,磷酸鈉50~60g/L,設置溫度50~70℃,時間4~6min;所述粗化步驟中試劑及其各自使用量設置為:依次加入鉻酐380~420g/L,硫酸380~420g/L,所述還原步驟中試劑及其各自使用量設置為:水合肼5~10ml/L,鹽酸60ml/L,還原時間1~3min。
3.根據權利要求1所述的汽車部件塑料電鍍方法,其特征在于:所述預浸步驟中試劑及其各自使用量設置為:依次加入濃鹽酸60~100mL/L,室溫,時間0.5~1s;所述鈀活化步驟中試劑及其各自使用量設置為:依次加入濃鹽酸300mL/L,鈀活化劑25~30ppm,氯化亞錫8g/L,溫度26~30℃,時間3~5min;所述解膠步驟中試劑的使用量設置為:硫酸80~120g/L,解膠時間為鈀活化時間的2/3。
4.根據權利要求1所述的汽車部件塑料電鍍方法,其特征在于:所述化學鍍鎳步驟中試劑及其各自使用量設置為:依次加入NiCl220~30g/L,NH4Cl240~50g/L,次磷酸鈉30~40g/L,檸檬酸鈉10~15g/L,氨水14~18ml/L,pH8.0~8.8,溫度30~40℃,時間10~15min。
5.根據權利要求1所述的汽車部件塑料電鍍方法,其特征在于:所述預鍍銅步驟中試劑及其各自使用量設置為:依次加入二價銅離子8~15g/L,焦磷酸鉀120~180g/L,PH8.0~8.8,預鍍銅時間為5min,壓縮通氣攪拌,12~20立方米/時/平方米液面。
6.根據權利要求1所述的汽車部件塑料電鍍方法,其特征在于:所述鍍酸銅步驟中試劑及其各自使用量設置為:依次加入硫酸亞錫180~220g/L,硫酸50~70g/L,光亮劑6~10g/L,時間40min,壓縮通氣攪拌,12~20立方米/時/平方米液面;
????所述光亮劑的成分為:Mu10mL/L,吡啶?5mL/L,丙炔醇mL/L。
7.根據權利要求1所述的汽車部件塑料電鍍方法,其特征在于:所述鍍半光鎳步驟中試劑及其各自使用量設置為:依次加入NiSO4250~320g/L,NiCl240~60g/L,磷酸40~50g/L,不含硫添加劑8~15mL/L,時間20~24min,壓縮通氣攪拌,12~20立方米/時/平方米液面。
8.根據權利要求1所述的汽車部件塑料電鍍方法,其特征在于:所述鍍光亮鎳步驟中試劑及其各自使用量設置為:依次加入含硫添加劑8~15mL/L,鍍半光鎳時間的2/3,壓縮通氣攪拌,12~20立方米/時/平方米液面。
9.根據權利要求1所述的汽車部件塑料電鍍方法,其特征在于:所述鎳封步驟中試劑及其各自使用量設置為:加入微孔納米氧化鋁0.5mg/L,鎳封時間為2~3min,壓縮通氣攪拌,12~20立方米/時/平方米液面;所述微孔納米氧化鋁微孔密度為≥10000孔/cm2。
10.根據權利要求1所述的汽車部件塑料電鍍方法,其特征在于:所述鍍鉻步驟中試劑及其各自使用量設置為:依次加入CrO3280g/L,H2SO4?200~300g/L,柔軟劑5mL/L,鍍鉻時間為2~3min。
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