[發(fā)明專利]一種用于鋰電池生產(chǎn)的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)及其除濕方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510018230.5
• 申請(qǐng)日: 2015-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104633791B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙劍奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州福達(dá)除濕設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F24F3/14
• 分類號(hào): F24F3/14;F24F3/16
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 戴錦躍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種除濕系統(tǒng)，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于鋰電池生產(chǎn)的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)及其除濕方法。

背景技術(shù)

在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，加電解液工序都是在濕度極低的環(huán)境下進(jìn)行的，一般采用在手套箱中操作，由另外的大型干燥設(shè)備制成干燥氣，通過(guò)專用管道導(dǎo)入到手套箱中，降低手套箱的濕度，這種干燥設(shè)備一般用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。為了滿足鋰電池生產(chǎn)所需，要求手套箱中空氣溫度T≤25℃，相對(duì)濕度RH≤0.1%，露點(diǎn)溫度TL≤-50℃，同時(shí)要求手套箱外圍即放置手套箱的房間中的空氣溫度T≤25℃，相對(duì)濕度RH≤5%，露點(diǎn)溫度TL≤-25℃。

為了實(shí)現(xiàn)手套箱內(nèi)外空氣濕度的不同要求，通常會(huì)使用兩臺(tái)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)對(duì)手套箱內(nèi)、外空氣分別進(jìn)行除濕。由于手套箱內(nèi)空氣要求較高，故給手套箱內(nèi)除濕的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)需要使用配備有兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)；而手套箱外空氣要求較低，只需使用一個(gè)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)即可。故使用兩臺(tái)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)總共需要設(shè)置三個(gè)除濕轉(zhuǎn)輪以及兩個(gè)外殼箱體，不僅大大增加了鋰電池生產(chǎn)中設(shè)備投入成本和設(shè)備工作所需能耗，且使用兩臺(tái)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)占地面積較大。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋰電池生產(chǎn)的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，解決鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用兩臺(tái)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的問(wèn)題，解決設(shè)備生產(chǎn)成本高、設(shè)備占地面積大以及設(shè)備工作能耗高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種用于鋰電池生產(chǎn)的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，包括手套箱、手套箱外圍和一個(gè)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組包括一級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊和二級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊，所述一級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊包括輸入端和輸出端，所述輸出端與手套箱外圍以及二級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊連通，所述二級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊連接一級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊和手套箱。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置一級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊和二級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊，且通過(guò)第一除濕模塊對(duì)室外新風(fēng)進(jìn)行干燥后得到符合手套箱外圍所需的空氣，并分流輸出到手套箱外圍和二級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊中，其中，分流后進(jìn)入手套箱內(nèi)風(fēng)量和二級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊的風(fēng)量分別由手套箱外圍和手套箱內(nèi)的空間大小決定；二級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊對(duì)經(jīng)過(guò)一級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模干燥的新風(fēng)再次干燥一遍輸出符合手套箱所需要求的空氣到手套箱內(nèi)；由于手套箱外圍干燥只需一個(gè)除濕轉(zhuǎn)輪，而手套箱內(nèi)干燥先后通過(guò)一級(jí)除濕模塊和二級(jí)除濕模塊，故二級(jí)除濕模塊只需設(shè)置一個(gè)除濕轉(zhuǎn)輪即可實(shí)現(xiàn)手套箱內(nèi)空氣干燥，本發(fā)明通過(guò)干燥系統(tǒng)在干燥過(guò)程中的分流解決了鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用兩臺(tái)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的問(wèn)題，減少了除濕轉(zhuǎn)輪的個(gè)數(shù)，又由于除濕能耗主要集中在轉(zhuǎn)輪干燥上，故減少轉(zhuǎn)輪可以降低能耗，故發(fā)明一種用于鋰電池生產(chǎn)的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)降低了設(shè)備生產(chǎn)成本、設(shè)備占地面積以及降低了設(shè)備的工作能耗。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述一級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊從輸入端到輸出端之間依次包括有新風(fēng)過(guò)濾器、新風(fēng)表冷器、送風(fēng)機(jī)、一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪、后表冷器和中效過(guò)濾段。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，先通過(guò)新風(fēng)過(guò)濾器過(guò)濾從室外引進(jìn)的新風(fēng)，除去灰塵以及凈化空氣，再經(jīng)過(guò)新風(fēng)表冷器冷卻新風(fēng)到12℃后送入一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪干燥新風(fēng)，冷吹新風(fēng)后再干燥可以降低一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪中溫度，提高一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪的干燥效果，由于在一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪采用先冷吹后再生工藝結(jié)構(gòu)，故一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪出風(fēng)溫度會(huì)上升15℃左右，需要在一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪后設(shè)置后表冷器干燥一級(jí)新風(fēng)到手套箱外圍所需溫度T≤20℃，設(shè)置中效過(guò)濾段過(guò)濾一級(jí)新風(fēng)，保證送入手套箱外圍的空氣清潔、無(wú)塵；送風(fēng)機(jī)保證新風(fēng)的吸入以及在一級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊中的輸送。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述新風(fēng)表冷器和送風(fēng)機(jī)之間先后依次設(shè)有回風(fēng)混合段和前表冷器，設(shè)置所述回風(fēng)混合段為中空箱體，且與手套箱外圍回風(fēng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置回風(fēng)混合段降低送入一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪段中的新風(fēng)相對(duì)濕度，減少一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪的干燥壓力，可以減小一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪中設(shè)備的大小，降低設(shè)備制造成本；設(shè)置前表冷器在回風(fēng)混合段后避免混合后風(fēng)量過(guò)大無(wú)法實(shí)現(xiàn)一次冷卻到12℃，為了避免新風(fēng)溫度過(guò)高影響一級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效果，故設(shè)置前表冷器并將回風(fēng)混合段設(shè)置在新風(fēng)表冷器和前表冷器之間。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述二級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊先后依次包括有二級(jí)表冷器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、二級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪和出風(fēng)段。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置送風(fēng)風(fēng)機(jī)將一級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊輸出的部分新風(fēng)吸入二級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊中實(shí)現(xiàn)一級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕模塊的分流；設(shè)置二級(jí)表冷器冷卻一級(jí)新風(fēng)，用于提高二級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪的干燥效果；因二級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪采用先再生后冷吹工藝，故二級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪的出風(fēng)溫度約在18℃—20℃，在二級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪后不需冷卻。