[發明專利]平板玻璃切割過程中實現精確定位的系統

有效

• 申請號: 201510018124.7
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號: CN104556657B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發明（設計）人: 曾志明
• 申請（專利權）人: 佛山市中康億美佳玻璃有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

1.平板玻璃切割過程中實現精確定位的系統，其特征在于：包括呈規則四方體結構的支撐平臺（18），所述支撐平臺（18）固定有若干個壓緊裝置，支撐平臺（18）的頂端面上方設置有若干塊相互平行的切割平臺（20），切割平臺（20）均與支撐平臺（18）的頂端面固定，且相鄰的切割平臺（20）之間存在間隙，所述壓緊裝置包括壓緊裝置一和壓緊裝置二，壓緊裝置一均與支撐平臺（18）的頂端面固定，切割平臺（20）設置在壓緊裝置一之間，壓緊裝置一均包括支撐柱（3），支撐柱（3）的底端垂直固定在支撐平臺（18）的頂面上，支撐柱（3）的頂端設置有支撐板（4），支撐板（4）的頂端面內凹形成腰形通孔（6），腰形通孔（6）中設置有定位螺栓（5），定位螺栓（5）同時穿過腰形通孔（6）和支撐柱（3）的頂端后設置在支撐柱（3）中，且定位螺栓（5）能夠在腰形通孔（6）中水平移動，支撐板（4）上設置有壓緊螺栓一（9），壓緊螺栓一（9）設置在支撐板（3）遠離定位螺栓（5）的一端的頂端，壓緊螺栓一（9）穿過支撐板（4）后靠近支撐平臺（18），壓緊螺栓一（9）的底端設置有壓緊盤一（7），壓緊盤一（7）設置在支撐板（4）的下方，壓緊螺栓一（9）的外壁上套合有彈簧一（8），彈簧一（8）的兩端分別與壓緊盤一（7）的頂端和支撐板（4）的底端接觸；所述壓緊裝置二包括呈U型壓緊架（15），支撐平臺（18）和切割平臺（20）設置在U型壓緊架（15）的開口端中，并且支撐平臺（18）的底面與U型壓緊架（15）的內壁面接觸，U型壓緊架（15）中設置有壓緊螺栓二（14），壓緊螺栓二（14）穿過U型壓緊架（15）設置在切割平臺（20）的上方，U型壓緊架（15）的開口端中設置有壓緊盤二（1），壓緊盤二（1）與壓緊螺栓二（14）的底端固定為整體結構，壓緊盤二（1）設置在切割平臺（20）的上方，壓緊螺栓二（14）的外壁上套合有彈簧二（2），彈簧二（2）的兩端分別與壓緊盤二（1）的頂端和U型壓緊架（15）的內壁頂端接觸；所述支撐平臺（18）的對稱側壁上均設置有支撐架（11），支撐架（11）均與支撐平臺（18）的側壁固定，設置在同一側壁上的支撐架（11）之間均設置有支撐桿（17），支撐桿（17）的兩端分別與對應的支撐架（11）固定，支撐桿（17）設置在壓緊裝置一和壓緊裝置二的上方，支撐桿（17）的外壁上均設置有支撐套（19），且支撐套（19）能夠沿著支撐桿（17）的軸線在支撐桿（17）上滑動，支撐桿（17）之間設置有連接柱（10），且連接柱（10）的兩端分別與對應的支撐套（19）的外壁垂直固定，連接柱（10）設置在切割平臺（20）的正上方，連接柱（10）的外壁上套合有滑板（12），滑板（12）能夠沿著連接柱（10）的軸線方向在連接柱（10）上滑動，滑板（12）上設置有電機（13），電機（13）連接有鋸片（16），鋸片（16）的底端設置在滑板（12）的下方，且鋸片（16）設置在切割平臺（20）的正上方。

2.根據權利要求1所述的平板玻璃切割過程中實現精確定位的系統，其特征在于：所述壓緊裝置一為四個，且以支撐平臺（18）的中心為對稱中心均勻分布在支撐平臺（18）上；所述壓緊裝置二的數量為兩個。

3.根據權利要求1所述的平板玻璃切割過程中實現精確定位的系統，其特征在于：所述壓緊螺栓一（9）的中心線和定位螺栓（5）的中心線平行，壓緊盤一（7）的端面尺寸大于壓緊螺栓一（9）的端面尺寸，壓緊盤一（7）的中心線和與其連接的壓緊螺栓一（9）的中心線重合；所述壓緊盤二（1）的端面尺寸大于壓緊螺栓二（14）的端面尺寸，壓緊盤二（1）的中心線和與其連接的壓緊螺栓二（14）的中心線重合。