[發明專利]一種水晶滴膠物件的制備方法

在審

• 申請號: 201510018092.0
• 申請日: 2015-01-14
• 公開（公告）號: CN104476775A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 舒強;羅長兵
• 申請（專利權）人: 武漢八石科技有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C65/48
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 王秀麗

技術領域

本發明涉及一種水晶滴膠物件的制備方法。

背景技術

水晶滴膠是一系列特別配制的雙液型高分子材料，它們包括各種不同的樹脂和固化劑，以適合各種不同的要求，主要用于各種金屬、標牌紙、塑料、木材、陶器的裝飾以及某些電子工業用途。水晶滴膠具有良好自流平性及自消泡性，固化以后的樹脂具清澈透明、明亮悅人，表面光滑等特點。水晶滴膠主要分兩大類，第一類為硬性，主要用于人造寶石及皮帶扣表面裝飾膠，另一類為軟性，適合于金屬或紙張標牌的表面裝飾膠，以及某些電子線路的透明保護層。

目前的水晶滴膠應用企業生產工藝如下：

1、先將印好-沖好的基體平放在水平一致的操作臺板上等待滴注；

2、滴注水晶膠；

3、滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用小的針將它挑去，如發現死角有未流平水晶膠，用針引渡即可；

4、滴注完水晶膠的基體，在20℃-22℃的室溫下固化10-14小時硬化，成為表面不沾手的水晶滴膠物件(有的為了加快硬化時間，將滴注好的基體放置在設置溫度50℃烤箱中，經過6小時硬化)；

5、制作雙面的滴膠物件，即重復以上流程進行反面的滴膠。

如以上生產工藝介紹，現生產水晶滴膠物件企業面臨問題如下：

生產周期很長，一般需要24小時以上；生產場地面積大，生產人員多；廢品成本比較高，廢品出現的環節集中在生產流程末端，容易造成高價值物件的損壞；剩余膠水浪費大，水晶滴膠的存儲要求比較嚴格，一般生產過程中剩余膠水，在24小時內不再使用，就無法使用；因為水晶滴膠屬于易燃物品，對其存儲和使用都有較高的安全要求。

可見，實有必要對現有生產工藝進行改進，來解決以上水晶滴膠應用企業的問題。

發明內容

本發明要解決的生產工藝問題在于克服上述現有工藝問題，而提出一種水晶滴膠物件制備方法。所述制備方法工藝簡單且省時，從而降低制造成本。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種水晶滴膠物件的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：根據物件基體形狀，制備水晶滴膠體；

步驟2：將所述水晶滴膠體和所述物件基體粘合在一起；

步驟3：將粘合在一起的所述水晶滴膠體和物件基體放置于固定模具中，并置于汞燈下20-50cm距離處，照射60-120秒，得到水晶滴膠物件。

其中，步驟1中所述物件基體經過印刷和沖切后得到。

步驟1中采用滴塑成型或注塑成型的方式制備得到水晶滴膠體。

步驟2中的所述粘合可通過在所述水晶滴膠體和物件基體之間使用排刷或噴涂的方式涂UV無影膠水，所述UV無影膠水厚度為0.1-0.3mm。

將通過UV無影膠水粘合得到的所述水晶滴膠物件邊緣溢膠擦拭干凈或沖切。

步驟2中還可通過超聲波將所述水晶滴膠體和物件基體粘合在一起。

步驟3中汞燈的功率優選為120w-160w。

重復步驟2-3，可得到雙面的水晶滴膠物件。

本發明的有益效果為：

本發明所述方法利用做好的水晶滴膠體，通過UV無影膠水瞬間固化、透明度好、粘接力強等特點，將物件基體與水晶滴膠體粘連起來，快速制成一體的水晶滴膠物件。本發明所述方法能夠簡化現有水晶滴膠物件企業的生產工藝，降低制造成本，另外實現了5分鐘內快速制成水晶滴膠物件，從而擴展了水晶滴膠物件商業應用。

附圖說明

圖1為本發明的水晶滴膠物件的結構示意圖。

具體實施方案

以下結合附圖所示最佳實例作進一步詳述。

如圖1所示，本發明的水晶滴膠物件實施例大致包括：物件基體a與物件基體同形狀的水晶滴膠體b，通過UV無影膠c粘連而成。

實施例1：

一種水晶滴膠物件的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：根據經過印刷和沖切后得到物件基體形狀，采用注塑成型的方式制備水晶滴膠體；

步驟2：在所述水晶滴膠體和物件基體之間使用排刷或噴涂的方式涂0.1-0.3mm厚度的UV無影膠水，將所述水晶滴膠體和所述物件基體粘合在一起；

步驟3：將粘合在一起的所述水晶滴膠體和物件基體放置于固定模具中，并置于汞燈下20-50cm距離處，照射60-120秒，所述汞燈的功率優選為120w-160w，得到水晶滴膠物件。

將通過UV無影膠水粘合得到的所述水晶滴膠物件邊緣溢膠擦拭干凈或沖切。