[發明專利]不銹鋼的表面處理方法及不銹鋼手表外殼

有效

• 申請號: 201510017088.2
• 申請日: 2015-01-13
• 公開（公告）號: CN105274519B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 趙可淪;劉海華;王永寧
• 申請（專利權）人: 珠海羅西尼表業有限公司
• 主分類號: C23C28/00
• 分類號: C23C28/00;C23C2/12;C23C2/02;C25D11/08;C25D11/18
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 王昕,李雙皓

1.一種不銹鋼的表面處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、對不銹鋼工件進行預處理；

S2、將預處理后的不銹鋼工件放入助鍍劑中并采用超聲波震蕩進行助鍍處理，然后烘干，所述助鍍處理是將預處理后的不銹鋼工件放入到70～90℃的助鍍劑中并采用超聲波震蕩2～5分鐘，其中，超聲波震蕩的頻率為80～120kHz；

S3、將烘干后的不銹鋼工件放入到熱浸鍍鋁液中并采用超聲波震蕩進行熱浸鍍滲鋁處理，以在不銹鋼工件表面形成鍍鋁層，所述熱浸鍍滲鋁處理為將經過烘干處理后的不銹鋼工件浸入到700～750℃熱浸鍍鋁液中并采用超聲波震蕩4～10分鐘，其中，超聲波震蕩的頻率為20～40kHz；

S4、將經過熱浸鍍滲鋁處理后的不銹鋼工件放入到氧化電解液中并采用超聲波震蕩進行硬質陽極氧化處理，以使所述鍍鋁層被氧化而形成多孔的陽極氧化膜，所述陽極氧化處理為將經過熱浸鍍滲鋁處理后的不銹鋼工件浸入到5～12℃的硫酸系氧化電解液中并采用超聲波震蕩50～90分鐘，其中，陽極氧化的電流密度為3～6A/dm²；

S5、將經過陽極氧化處理的不銹鋼工件進行著色處理，以使不銹鋼工件表面獲得所需的顏色；以及

S6、將經過著色處理的不銹鋼工件放入封孔處理液中并采用超聲波震蕩進行封孔處理，然后烘干，所述封孔處理為將經過著色處理的不銹鋼工件放入封孔處理液中并采用超聲波震蕩15～30分鐘，其中，超聲波震蕩的頻率為120～200kHz。

2.根據權利要求1所述的不銹鋼的表面處理方法，其特征在于，所述助鍍劑包含按重量百分比計的下列成分：硼砂7～14％、檸檬酸9～16％、硬脂酸5～10％、草酸28～40％，余量為水。

3.根據權利要求1所述的不銹鋼的表面處理方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述烘干處理溫度為240～320℃，時間為4～10分鐘。

4.根據權利要求1所述的不銹鋼的表面處理方法，其特征在于，所述熱浸鍍鋁液包含按重量百分比計的下列成分：鋁96～98.5％、硅1～3％、Re稀土元素0.5～1.0％，其中，Re稀土元素為La、Ce和Pr中的一種或幾種元素的合金。

5.根據權利要求1所述的不銹鋼的表面處理方法，其特征在于，所述鍍鋁層厚度為40～60微米。

6.根據權利要求1所述的不銹鋼的表面處理方法，其特征在于，所述陽極氧化膜的厚度為30～50微米。

7.根據權利要求1所述的不銹鋼的表面處理方法，其特征在于，所述著色處理為將經過陽極氧化處理的不銹鋼工件物理吸附有機染料。

8.根據權利要求1所述的不銹鋼的表面處理方法，其特征在于，所述封孔處理液包含按重量百分比計的下列成分：納米氮化硅17～28％、納米氧化硅45～79％、硬脂酸1～3％、聚乙烯醇1～3％、聚乙二醇1～3％、十二烷基苯磺酸鈉1～3％。

9.根據權利要求1所述的不銹鋼的表面處理方法，其特征在于，所述步驟S6中，所述烘干處理溫度為80～120℃，時間為30～50分鐘。

10.一種采用如權利要求1至9中任意一項所述的不銹鋼的表面處理方法制得的不銹鋼手表外殼。