[發明專利]一種木塑復合地板及其制造方法

在審

• 申請號: 201510016923.0
• 申請日: 2015-01-13
• 公開（公告）號: CN104631758A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 王清文;易欣;黃浪;王小玉;于伸;謝延軍
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;B29C47/02;B29C47/14;C08L23/12;C08L23/06;C08L25/06;C08L55/02;C08L27/06;C08L51/06;C08L51/00;C08L97/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

技術領域

本發明涉及地板及其制造方法，具體涉及一種木塑復合地板及其制造方法。

背景技術

現有技術中基于擠塑、模壓或粘接等手段制造木塑復合材(WPC)地板的方法，制造出的木塑地板存在強度較小不適合用作大跨距地板、密度大而過于沉重、容易發生蠕變等不足。而現有技術中的實木地板、實木復合地板、浸漬紙層壓木質地板、竹地板、軟木地板、竹木復合地板等地板的制造又都受制于材料的規格，在制造過程中需要在地板基材上使用大量的膠黏劑進行粘接，這些經粘接加工的地板其膠層容易暴露在空氣中，一方面暴露的膠層會隨著膠黏劑的分解和揮發持續的對環境造成污染，另一方面當空氣中的水分子進入膠層或木材后極易使地板發生開裂、翹曲、變形、強度下降以及霉變腐朽等缺陷。以怎樣一種新的方法制造出可以解決上述問題的地板，是現有技術中的難題。

發明內容

本發明為解決木塑地板強度低、密度大和易蠕變而不適合用作大跨距地板的問題，進而提出一種木塑復合地板及其制造方法。本發明采取的技術方案是：采用木芯與熱塑性木塑復合材料經熔融共擠制造出成型地板，該方法包括制備木芯的步驟a；制備熱塑性木塑復合材料母料并通過能進給所述木芯的共擠設備將所述木塑復合材料母料熔融，并與所述木芯共同擠出成型材的步驟b；將經步驟b制得的所述型材裁切成地板塊的步驟c；以及將步驟c所述地板塊的端面進行封閉的步驟d。

基于上述方法本發明還提供了一種能解決上述問題的木塑復合地板，該地板由熱塑性木塑復合材料經熔融擠出工藝制成地板，特征在于包括熱塑性木塑復合材構成的殼層和由板狀木芯構成的核層，所述板狀木芯構成的核層被所述熱塑性木塑復合材料殼層包覆，所述板狀木芯構成的核層端部具有與所述殼層連接的封閉層。

通過在共擠設備中進給木芯并將木塑復合材料母料與所述木芯共同擠出成型材，使木芯替代一部分木塑而成為結構材料，加工出的木塑復合地板強度得到提高，解決了普通木塑復合地板強度較小不適合用作大跨距地板的問題；通過共擠并對裁切后的地板塊端面進行封閉，可以解決空氣中的水分子進入膠層或木材細胞的問題，從而使地板具有耐水性能，避免了地板開裂、翹曲、變形、強度下降以及霉變腐朽等問題的產生。

附圖說明

圖1是本發明的制造方法流程示意圖；

圖2是依據本發明方法生產的一種產品結構示意圖；

圖3是本發明使用的共擠模具型材出料端截面圖。

具體實施方式

具體實施方式1：本實施方式所述一種木塑復合地板的制造方法，包括制備木芯的步驟a；制備熱塑性木塑復合材料母料并通過能進給所述木芯的共擠設備將所述木塑復合材料母料熔融，并與所述木芯共同擠出成型材的步驟b；將經步驟b制得的所述型材裁切成地板塊的步驟c；以及將步驟c所述地板塊的端面進行封閉的步驟d。

本實施方式的技術效果是：通過在共擠設備中進給木芯并將木塑復合材料母料與所述木芯共同擠出成型材，使木芯替代一部分木塑而成為結構材料，加工出的木塑復合地板強度得到提高，適合用作大跨距地板，解決了木塑復合地板強度較小不適合用作大跨距地板的問題；通過共擠并對裁切后的地板塊端面進行封閉，可以解決空氣中的水分子進入膠層或木材細胞的問題，從而使地板具有耐水性能，避免了地板開裂、翹曲、變形、強度下降以及霉變腐朽等問題的產生。

具體實施方式2：本實施方式與具體實施方式1的區別在于步驟a中所述木芯加工方法為，首先在干燥后的實木兩端以銑刀頭加工獲得相互吻合的指接榫頭，再以聚醋酸乙烯脂乳液、丙烯酸樹脂、丙烯酸-聚氨酯樹脂、異氰酸酯、三聚氰胺—脲醛、脲醛膠或酚醛膠處理所述相互吻合的指接榫頭，然后在所述實木兩端施加相向的壓力使所述實木平行或首尾拼接，待膠黏劑固化后即獲得木芯。

本實施方式的技術效果是：通過制造相互吻合的指接榫頭并以聚醋酸乙烯脂乳液、三聚氰胺—脲醛、脲醛膠或酚醛膠處理所述相互吻合的指接榫頭，使木芯長度不受木材自然生長的長度的限制，可以根據需要無限接長木芯而加工出適于使用的大跨度地板；由于采用了木芯與木塑復合材共擠的方法，使木芯被封閉在木塑復合材料之中，因此外部的水分不會進入地板內部而使原本不適合用于制造地板的水基膠粘劑、乳液膠粘劑均能用于制作地板，采用該方法有助于降低木塑復合地板的制造成本；同時由于木芯被封閉而地板內部粘接木芯的膠黏劑可能產生的揮發性釋放物不會釋放到環境中，原本不適合用于制造地板的熱固性樹脂膠粘劑均能用于制作地板。