[發明專利]一種硼酸鈣的制備方法

無效

• 申請號: 201510016811.5
• 申請日: 2015-01-14
• 公開（公告）號: CN104556082A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 劉陽;董明堂;熊春華
• 申請（專利權）人: 景德鎮陶瓷學院
• 主分類號: C01B35/12
• 分類號: C01B35/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬無機非金屬材料（陶瓷）領域，具體是一種硼酸鈣的制備方法。

背景技術

硼酸鈣是一種重要的化工原料，廣泛應用于陶瓷、玻璃、搪瓷、光學材料、農業、阻燃劑、防腐劑以及醫藥等領域。硼酸鈣用于陶瓷、無堿玻璃纖維等行業，代替硼酸、硼砂和天然硼鎂石，可以大幅度降低氧化硼的揮發，降低燒成溫度，減少損耗，降低成本，提高產品質量，并且有效地解決了環境污染和設備腐蝕，實現部分清潔生產，保護了勞動者的身體健康。硼酸鈣在我國尚處于研究開發階段，還未形成一定規模的生產，其產品主要依賴進口。因此，為了減少對進口硬硼鈣石的依賴，利用現有的硼資源來制備硼酸鈣已勢在必行。目前硼酸鈣的制備方法主要采用濕化學（水熱法）方法，其工藝復雜、并且產生的廢水會造成環境污染。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種成本低廉、燒成溫度低、工藝簡單易控、綠色環保的硼酸鈣的制備方法。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案是：一種硼酸鈣的制備方法,?按氧化鈣與硼酸的摩爾比為1︰2進行配料后，經干法混勻、裝缽、低溫燒成獲得制品，其中燒成溫度為120～470℃、燒成時間為1~2h、保溫時間為0.5～1h。

所述氧化鈣和硼酸的顆粒細度小于120目。

本發明采用固相法一步合成硼酸鈣，該方法的合成溫度低、工藝簡單易控、可實現工業化生產、對環境沒有污染，不僅節約了緊缺的陶瓷原料，并且符合國家的節能減排政策，因此具有廣闊的市場前景。

附圖說明

??圖1是實施例1-5合成產物的X衍射分析結果。

具體實施方式

實施例1：

配方組成：氧化鈣與硼酸的摩爾比為1︰2；

制備工藝流程：

原料配料→干法混勻→裝缽→合成→性能檢測，其中燒成溫度：120℃、

燒成時間：1小時、保溫時間：0.5小時；

所用氧化鈣的顆粒細度為100目，硼酸的顆粒細度為110目。

實施例2：

配方組成：氧化鈣與硼酸的摩爾比為1︰2；

制備工藝流程：原料配料→干法混勻→裝缽→燒成→性能檢測，其中燒成溫度：180℃、燒成時間：1小時、保溫時間：0.8小時；

所用氧化鈣的顆粒細度為110目，硼酸的顆粒細度為90目。

實施例3：

配方組成：氧化鈣與硼酸的摩爾比為1︰2；

制備工藝流程：原料配料→干法混勻→裝缽→燒成→性能檢測，其中燒成溫度：240℃、燒成時間：1.5小時、保溫時間：1小時；

所用氧化鈣的顆粒細度為80目，硼酸的顆粒細度為120目。

實施例4：

配方組成：氧化鈣與硼酸的摩爾比為1︰2；

制備工藝流程：原料配料→干法混勻→裝缽→燒成→性能檢測，其中燒成溫度：300℃、燒成時間：1.5小時、保溫時間：1.2小時；

所用氧化鈣的顆粒細度為110目，硼酸的顆粒細度為90目。

實施例5：

配方組成：

氧化鈣與硼酸的摩爾比為1︰2；

制備工藝流程：

制備工藝流程：原料配料→干法混勻→裝缽→燒成→性能檢測，其中燒成溫度：470℃、燒成時間：2小時、保溫時間：0.5小時；

所用氧化鈣的顆粒細度為90目，硼酸的顆粒細度為110目。

實施例1~5制備的試樣的性能指標如圖1所示，其X衍射分析結果表明1~5個實施例合成的產物均為硼酸鈣。