[發明專利]一種網柵類復合材料件的成型方法有效
| 申請號: | 201510016723.5 | 申請日: | 2015-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN104626614B | 公開(公告)日: | 2017-02-22 |
| 發明(設計)人: | 王春艷 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱飛機工業集團有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C70/44 | 分類號: | B29C70/44;B29C70/34;B29C70/78;B29C70/54 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心11008 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 150066 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 網柵類 復合材料 成型 方法 | ||
技術領域
本發明屬于復合材料制造技術領域,涉及一種網柵類復合材料件的成型方法。
背景技術
目前,復合材料件的成型方法都是在鋪層結束后,先鋪放脫模薄膜,再鋪放透氣氈,最后打上真空袋。按這種傳統的方法成型后的網柵類復合材料件,金屬網柵周圍預浸料中的樹脂會在固化的過程中流到金屬網柵上,固化后會在金屬網柵上留下大量的膠瘤。膠瘤必須靠工人手工清理,清理的時間較長,而且清理也比較困難。
發明內容
(1)本發明的目的是提出一種能夠阻止預浸布中的樹脂流到金屬網格上,以免在固化后形成難以清理的膠瘤的網柵類復合材料件的成型方法。本發明的技術解決方案是,將硅橡膠片鋪貼在成型模上,在產品切割線以外用膠帶將硅橡膠片固定,
(2)將硅橡膠片經180°固化1小時,自然降溫到60°以下,啟模待用,
(3)用丙酮再次擦洗成型模,按設計要求鋪貼預浸布及網柵,
(4)待預浸布及網柵鋪層結束后,將預先固化好的硅橡膠片鋪貼在金屬網柵的上面,確保硅橡膠片有效的覆蓋全部金屬網柵的表面,
(5)鋪放脫模薄膜以覆蓋全部鋪層表面,再鋪放透氣氈,
(6)制作真空袋,進行封裝,進行固化,固化參數為:固化溫度:120℃±10℃,恒溫時間:1小時±30分鐘,固化壓力不小于0.4MPa,真空壓力不小于0.07MPa,降溫速率:0.2-0.3℃/分,
(7)待溫度降到60°出爐,啟模。
本發明具有的優點和有益效果,
本發明是在預浸布糊制結束后,沿著金屬網柵的邊緣鋪上經預先固化的硅橡膠片,硅橡膠片與預浸布的邊緣必須要鋪放緊密,不能留出空隙,讓硅橡膠片再與零件一起進罐固化。在固化的過程中,硅橡膠片將起到阻止預浸布中的樹脂流入到金屬網柵的作用,即在預浸布與金屬網柵的邊界形成一個屏障。待產品啟模后,將圍在產品金屬網柵上的硅橡膠片掀起,這樣成型后的金屬網柵就不會再有膠瘤。本發明有效地解決了網柵類復合材料件在成型后金屬網柵上出現大量膠瘤的問題,零件啟模后不再需要工人依靠手工進行清理。
附圖說明
圖1網柵類復合材料件成型示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖和實施例對本發明技術方案進一步地詳述:
該種用于網柵類復合材料件成型的方法,其操作步驟如下:
(1)工裝準備,用丙酮擦洗成型模,確保模具表面光滑、無油脂。將硅橡膠片4鋪貼在成型模后,在產品切割線以外用膠帶將硅橡膠片固定在成型模2上。
(2)將硅橡膠片經180°固化1小時,待自然恢復到60°以下啟模待用。
(3)材料準備,用丙酮再次擦洗成型模,確保模具表面光滑、無油脂。
(4)按設計要求鋪貼預浸布3及網柵1,待網柵類復合材料件鋪層結束后,將預先固化好的硅橡膠片4鋪貼在金屬網柵1的上面,確保硅橡膠片有效的覆蓋全部金屬網柵的表面。
(5)鋪放脫模薄膜,再鋪放透氣氈。
(6)制作真空袋(真空薄膜+密封膠條)進行封裝,固化參數為恒溫溫度:120℃±10℃,恒溫時間:1小時±30分鐘,固化壓力不小于0.4MPa,真空壓力不小于0.07MPa.
(7)出爐后,待溫度降到60°以下啟模。
(8)按產品切割線切割后待用。
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