[發(fā)明專(zhuān)利]一種渦旋壓縮機(jī)渦旋盤(pán)的加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510016424.1
• 申請(qǐng)日: 2015-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105834797B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳昊劼
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吳昊劼
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/08
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種渦旋壓縮機(jī)渦旋盤(pán)的加工工裝，屬于渦旋壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

渦旋盤(pán)需要在加工中心上銷(xiāo)銑經(jīng)過(guò)修正的圓的漸開(kāi)線，需要保證渦旋線的中心與渦旋盤(pán)的中心在一個(gè)中心，這樣對(duì)工裝的要求有兩個(gè)既要定位又要夾裝。

以往的夾裝方式是采用液壓或者氣動(dòng)高精度卡盤(pán)夾住渦旋盤(pán)最大直徑處，鎖緊后加工，這種工藝在夾裝的時(shí)候容易造成渦旋盤(pán)重復(fù)定位誤差，工件一致性差，夾傷工件，渦旋盤(pán)的平行度很差，夾裝對(duì)操作人員的要求高，工裝造昂貴，且現(xiàn)有的渦旋盤(pán)采用鋁合金材質(zhì)制成，不僅質(zhì)地軟，而且容易變形，難以滿(mǎn)足現(xiàn)在的生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種渦旋壓縮機(jī)渦旋盤(pán)的加工工裝。

本發(fā)明的一種渦旋壓縮機(jī)渦旋盤(pán)的加工工裝，它包含夾具底座、卡槽、壓板、銷(xiāo)子、渦旋盤(pán)、渦旋盤(pán)臺(tái)階、套筒、套筒鍵槽，夾具底座上設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有壓板，壓板與氣缸主軸連接，氣缸主軸設(shè)置在夾具底座內(nèi)，夾具底座的上端面兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)銷(xiāo)子，渦旋盤(pán)臺(tái)階的下端面對(duì)應(yīng)銷(xiāo)子的位置設(shè)置有銷(xiāo)孔，且渦旋盤(pán)臺(tái)階與夾具底座的上端面相互卡接，渦旋盤(pán)臺(tái)階的上端設(shè)置有渦旋盤(pán)，套筒的下端設(shè)置有套筒鍵槽，且套筒通過(guò)套筒鍵槽對(duì)應(yīng)壓板的位置套設(shè)在夾具底座上，套筒的上端與渦旋盤(pán)臺(tái)階相互壓緊。

作為優(yōu)選，所述的渦旋盤(pán)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，具有強(qiáng)度高、不易變形和抗腐蝕性的作用。

本發(fā)明的有益效果：它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)采用氣缸下拉鎖緊的方式和渦旋盤(pán)定位的方式，避免了重復(fù)定位的誤差發(fā)生，造價(jià)低，夾裝時(shí)不傷害工件，定位精度高，平行度好，裝夾方便快捷，體積小，可一次夾裝多個(gè)渦旋盤(pán)，減少了機(jī)床空走換刀次數(shù)，提高了加工效率，加工一致性極高。

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中夾具底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為圖4的A-A向剖視圖；

圖6為本發(fā)明中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的俯視圖；

圖8為圖7的B-B向剖視圖。

1-夾具底座；2-卡槽；3-壓板；4-銷(xiāo)子；5-渦旋盤(pán)；6-渦旋盤(pán)臺(tái)階；7-套筒；8-套筒鍵槽。

具體實(shí)施方式：

如圖1-圖8所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含夾具底座1、卡槽2、壓板3、銷(xiāo)子4、渦旋盤(pán)5、渦旋盤(pán)臺(tái)階6、套筒7、套筒鍵槽8，夾具底座1上設(shè)置有卡槽2，卡槽2內(nèi)設(shè)置有壓板3，壓板3與氣缸主軸連接，氣缸主軸設(shè)置在夾具底座1內(nèi)，夾具底座1的上端面兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)銷(xiāo)子4，渦旋盤(pán)臺(tái)階6的下端面對(duì)應(yīng)銷(xiāo)子4的位置設(shè)置有銷(xiāo)孔，且渦旋盤(pán)臺(tái)階6與夾具底座1的上端面相互卡接，渦旋盤(pán)臺(tái)階6的上端設(shè)置有渦旋盤(pán)5，套筒7的下端設(shè)置有套筒鍵槽8，且套筒7通過(guò)套筒鍵槽8對(duì)應(yīng)壓板3的位置套設(shè)在夾具底座1上，套筒7的上端與渦旋盤(pán)臺(tái)階6相互壓緊。

其中，所述的渦旋盤(pán)5采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，具有強(qiáng)度高、不易變形和抗腐蝕性的作用。

本具體實(shí)施方式的工作原理：當(dāng)氣缸向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓板3會(huì)沿著卡槽2向下，從而卡住套筒7下端的臺(tái)階處，帶動(dòng)套筒7向下將渦旋盤(pán)5下端的渦旋盤(pán)臺(tái)階6緊緊固定在兩個(gè)銷(xiāo)子4所在的夾具底座1上端的平面上，由于環(huán)狀向下拉，而不像以往工裝采用三個(gè)或四個(gè)軟爪夾裝，只有三點(diǎn)或者四點(diǎn)受力，造成工件受力不均勻、夾傷和弓起變形等，所以渦旋盤(pán)5受力均勻，完全與兩個(gè)銷(xiāo)子所在的平面貼合，具有非常高的平行度。

本具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)采用氣缸下拉鎖緊的方式和渦旋盤(pán)定位的方式，避免了重復(fù)定位的誤差發(fā)生，造價(jià)低，夾裝時(shí)不傷害工件，定位精度高，平行度好，裝夾方便快捷，體積小，可一次夾裝多個(gè)渦旋盤(pán)，減少了機(jī)床空走換刀次數(shù)，提高了加工效率，加工一致性極高。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。