[發明專利]一種摩擦假捻裝置及其運行方法有效
| 申請號: | 201510016345.0 | 申請日: | 2015-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN104532424B | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 王建德;楊曉平;錢鳳娥 | 申請(專利權)人: | 無錫宏源機電科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D02G1/04 | 分類號: | D02G1/04 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204 | 代理人: | 徐瑩 |
| 地址: | 214106 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 摩擦 裝置 及其 運行 方法 | ||
技術領域
本發明涉及紡織機械領域,具體涉及一種假捻變形機。
背景技術
化學纖維制造過程中,將絲進行假捻變形處理的假捻變形機通常都具有大量重復錠位,其中每錠由多個加工單元處理至少一根絲線。各加工單元包括原絲架、熱箱、冷卻板、摩擦假捻裝置和卷繞裝置,它們安裝在機架上,形成每錠的絲線流程,絲線在卷曲變形區內拉伸和卷曲變形,再被卷繞成絲線筒子。流程內的任何單元都影響著絲的品質,通常一臺假捻變形機的常規機器整機有200以上個錠位,大量重復錠位絲線品質的一致性是機器的關鍵,它體現了機臺狀態及紡絲工藝水平。
假捻變形機是通過摩擦假捻裝置進行變形的。現有技術中,摩擦假捻裝置由分別位于等邊三角形三個頂點上的三根相互平行的軸組成,每三根軸間通過齒形帶帶動而同時旋轉,軸向相繼安裝一套分別相互重疊的盤,這些盤同方向旋轉,它們均對同一紗線進行捻轉,絲從盤中間位置穿過,通過盤的旋轉給長絲加捻。
假捻變形機生產時,每根絲穿過一個假捻器進行變形,再進入下個單元進行處理,處理后的變形絲最后卷繞成絲筒而形成成品。當用戶生產花色合股絲時,假捻變形機上相鄰的2根絲穿過2個假捻器進行變形,變形后的2根絲合股再經過機臺后面流程,最后卷繞成一個絲筒。通常相鄰2根絲穿過的2個假捻器(4.1、4.2)分上下兩層排列,如圖1所示。假捻器的捻向(旋轉方向)通過兩套傳動裝置傳動,由不同的傳動和控制系統分別控制,轉向可以相同也可以不同,根據工藝需要設定。但這樣的假捻器上下排列機器高度較高,占用空間大,且相鄰錠位的兩根絲的冷卻區(3.1、3.2)長度差異大,從而絲線冷卻不一致,造成成品絲品質上的差異。
假捻器的捻向(軸的旋轉方向)改變時,如由S(Z)捻改為Z(S)捻時,龍帶改變轉向,通過龍帶正反轉來實現捻向改變。機器由于錠數較多,龍帶較長通常有三十多米,龍帶一旦改變方向,會上下竄動,需重新調整以保證龍帶平穩運轉,而調整工作細致煩瑣,工作量大。
已存在的另一種假捻器為雙絲假捻器,該假捻器由6根相互平行的軸組成,每3根軸組成1組,整個假捻器為2組。每組3根軸軸向分別安裝相互重疊的同方向旋轉的盤,給一根絲進行加捻,兩組盤的旋轉方向相反。假捻變形機上生產花色合股絲時,相鄰的兩根絲穿過一個假捻器進行變形,變形后的兩根絲合股再經過機臺后面流程進行生產。如圖2所示,這樣機器高度降低,相領錠位兩根絲的冷卻長度3基本一致,兩根絲差異小、品質一致,但兩根絲的捻向只能異向,因此局限于生產異捻向絲的合股,不可生產同捻向絲的花色合股絲及兩根同品質(特別是捻向)的單絲。如果后道需求不合股的絲,需進行單絲生產時,由于一個假捻器2組的捻向不同,只有1組假捻裝置用于生產,產量上損失一半錠量,產能減半。
發明內容
發明目的:本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種捻向相同或相反、且龍帶運行平穩的摩擦假捻裝置及其運行方法。
技術方案:一種摩擦假捻裝置,包括相互平行、各自保持同步的兩組軸,每根軸上安裝有摩擦盤,每組的摩擦盤沿同一個方向旋轉,給一根絲線加捻(S捻或Z捻);每組軸中的一根傳動軸上設有摩擦輪,兩個所述摩擦輪之間由龍帶穿過驅動兩組軸異向轉動,兩組軸還可通過同步機構實現同向轉動。故兩組軸上的摩擦盤對應給兩根絲線分別加捻時,捻向可相同或不同。
優選的,所述同步機構包括同步帶傳動、帶傳動、鏈傳動或齒輪傳動。
進一步,每組軸中的一根傳動軸上設有齒形輪,兩組軸對應的齒形輪由同步帶實現同向轉動。
進一步,每組軸包括位于等邊三角形頂點上的三根軸且同組的軸由一根皮帶保持同步。
進一步,所述摩擦輪活動緊固在對應的所述傳動軸上;緊固時兩摩擦輪之間穿過的龍帶驅動兩組軸異向轉動;任意脫開一個摩擦輪后,龍帶給予另一摩擦輪動力,通過同步機構實現兩組軸同向轉動;改變捻向時龍帶運動方向不變,將原本工作的摩擦輪脫開,原本脫開的摩擦輪緊固在軸上即可。
上述摩擦假捻裝置的運行方法,包括以下運行方法:
(1)相同捻向時,龍帶驅動第一組軸上的摩擦輪轉動,第一組軸通過同步機構帶動第二組軸同向轉動;兩組軸同時改變捻向時,龍帶驅動第二組軸上的摩擦輪并通過同步機構帶動第一組軸同向轉動;
(2)異向捻向時,同步機構不工作,由龍帶穿過兩組軸的摩擦輪之間同時驅動兩組軸異向轉動。
進一步,所述摩擦輪通過螺釘緊固在軸上,相同捻向時,通過摩擦輪的脫開或緊固實現龍帶對其中一組軸的單獨驅動。
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