[發明專利]一種開口型材脹型模具有效
| 申請號: | 201510015643.8 | 申請日: | 2015-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN104624800A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 張世義;李文怡;張峻嘉 | 申請(專利權)人: | 四川省青神神力機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D39/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 620460 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 開口 型材脹型 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種冷彎成型生產線的脹型模具,特別是一種開口型材脹型模具。
背景技術
冷軋開口型材是用冷彎成型軋機將薄板軋制而成的一種橫截面不封閉的且長度方向連續的帶狀型材。生產時要根據使用要求,按不同的長短將開口型材切斷,并將開口型材的一端長約100mm的部分的橫截面擴張脹大,以利于開口型材安裝時相互搭扣。本發明所述的模具是與軋機配套的開口型材橫截面擴張脹型的裝置。
由于開口型材的幾個面的位置關系占其內切圓的圓心角大于了180o。因此,不可能用單一的往復運動方式完成脹型工作。如果讓內模做組合運動,則無論內模沿什么方向平動,其芯部總是由小變大(即外周長變長),幾塊內模之間無法避免出現一段空缺。
另一方面,軋制開口型材時為了節約材料以及加工方便,軋制出的型材不能再次切邊,也就是說沒有留下模具脹型時所需的壓邊料。結果使其在脹型過程中,不封閉的兩邊不能滿足既要脹型又能固定型材的要求。所以無法使用壓邊脹型的方式完成作業。
如上所述,為了滿足脹型的要求,內模的運動方式及結構以及型材的壓邊方式的選擇就顯得至關重要,這也正是本發明重點解決的問題。傳統的脹型模具大致分為兩類。一是將橫截面是封閉式的(如:橫截面為矩形,圓形的等)薄壁管局部脹大,由于其封閉式型材在向外擴張時容易做到使其各向應力均衡且相等,所以,可以用軟模(如:硅膠、液體等)完成脹型工作。而開口型材是開式的型材,由于有缺口,無法保證拉應力的均勻性,再加上型材在長度方向上也無法封閉,因此,無法使用軟模來滿足脹型要求。二是,傳統做法中,將板材拉伸后再擴張,這也屬于封閉式結構,而且在拉伸時還要留有壓邊所需的材料,所以,也不可滿足開口型材脹型所需。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種結構簡單、能有效夾持的開口型材脹型模具,該裝置通過壓邊凸起和壓邊凹槽的配合使開口型材得以壓緊,并通過側內模旋轉施力保證拉應力的均勻性。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種開口型材脹型模具,它包括底座、墻板、凹模、側內模、凸模、回轉銷、復位彈簧和凹模調整螺釘,凹模安裝在底座上,墻板安裝在底座上,墻板位于凹模兩側,側內模通過回轉銷安裝在墻板上,墻板內設有復位彈簧,凸模設置于側內模內側,凹模和側內模配合形成型腔。
所述的墻板上安裝有凹模調整螺釘。
所述的凹模分為左、右兩塊。
所述的墻板上安裝有進料模。
本發明具有以下優點:本發明可以用于開口型材的的脹型處理,該裝置結構簡單、夾緊可靠,使工件擴張的拉應力均勻,該裝置可適應工件尺寸變化范圍較大、操作靈活。
附圖說明
圖1?為一種開口型材脹型模具的結構主視圖;
圖2?為一種開口型材脹型模具的后視圖。
圖中,1-底座,2-墻板,3-凹模,4-側內模,5-凸模,6-工件,7-回轉銷,8-復位彈簧,9-凹模調整螺釘,10-支撐柱,11-蓋板,12-進料模。?
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的描述,本發明的保護范圍不局限于以下所述:
如圖1所示,一種開口型材脹型模具,它包括底座1、墻板2、凹模3、側內模4、凸模5、回轉銷7、復位彈簧8和凹模調整螺釘9,凹模3安裝在底座1上,墻板2安裝在底座1上,墻板2位于凹模3兩側,本實施例中,所述的凹模3分為左、右兩塊,墻板2上安裝有凹模調整螺釘9,凹模調整螺釘9可以調整凹模3左、右兩塊之間的間距,本實施例中,所述的墻板2上安裝有進料模12,側內模4通過回轉銷7安裝在墻板2上,側內模4可以繞回轉銷7轉動使工件6被壓緊及拉伸,墻板2內設有復位彈簧8,凸模5設置于側內模4內側,凹模3和側內模4配合形成型腔。
本發明的工作過程如下:底座1與墻板2焊接為一個整體,凹模3分為左、右兩塊,當工件6的厚度變化以及拉伸量發生變化時,可以用凹模調整螺釘9對其位置進行調整以適應不同的材料厚度尺寸及不同的拉伸量。進料模12的作用主要是引導工件6進入凹模3以及固定工件6在凹模3中的位置,并且允許工件6在進料模內具有一定的滑移量,以免材料拉伸時變薄或破裂。
兩塊側內模4通過回轉銷7分別裝在兩側的墻板2上,當凸模5向下移動時,凸模5推動兩塊側內模4分別繞著兩側的回轉銷7轉動并向兩側擠壓,因此工件6在凸模5向下拉伸時不會發生位移,當脹型完成后,凸模5向上運動,側內模4在復位彈簧8的作用下復位,工件脫離壓緊狀態。
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