[發明專利]一種薄壁方管的加工方法有效
| 申請號: | 201510015170.1 | 申請日: | 2015-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN104625645B | 公開(公告)日: | 2017-02-22 |
| 發明(設計)人: | 張建;張巍 | 申請(專利權)人: | 江蘇中海重型機床有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京高航知識產權代理有限公司11530 | 代理人: | 趙永強 |
| 地址: | 226600 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄壁 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種管道的加工方法,更特別地涉及一種薄壁方管的加工方法,屬于方管成型工藝技術領域。
背景技術
在汽車制造業中,常常使用焊管的作用在于提供一個通道,容納壓縮高溫空氣使之流過,這些焊管不同于結構管,它不需要承受較大的壓力,因此常使用一些薄壁材料制作出不同的結構形狀,來滿足其使用價值。
例如,中冷器高頻焊管生產主要由薄壁鋁合金帶料焊接制成,制成的中冷器高頻焊管徑厚比大于50,即中冷器高頻焊管的當量直徑/原材料的厚度大于50,中冷器高頻焊管壁厚通常小于0.6mm,傳統的中冷器高頻焊管生產工藝通常采用先成型圓管,然后焊接,最后將圓管通過扁管成型機組生產出方形截面中冷器用鋁合金管,采用此種方式生產時,焊接后的成型均為空彎,空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎方使帶料彎折,由于上輥和下輥同時產生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩內凹,并且也會影響到機組穩定運行和成型質量,并且生產中冷器高頻焊管效率相對低下。
因此,對于開發一種新的薄壁方管的加工方法,不但具有迫切的研究價值,也具有良好的經濟效益和工業應用潛力,這正是本發明得以完成的動力所在和基礎所倚。
發明內容
為了克服上述所指出的現有薄壁方管的加工方法的缺陷,本發明人對此進行了深入研究,在付出了大量創造性勞動后,從而完成了本發明。
具體而言,本發明所要解決的技術問題是:提供一種薄壁方管的加工方法,以解決現有的薄壁方管成型質量差、生產效率低的技術問題。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:提供一種薄壁方管的加工方法,所述薄壁方管的加工方法包括以下步驟:(1)帶料卷開卷:將帶料卷展開,輸出帶料;(2)主動輸送帶料:帶料在牽引力作用下向下游輸出,并在輸送過程中,在帶料的兩側邊緣打破口;(3)緩沖調速:帶料在無張緊力作用下恒速輸出,控制帶料主動輸送的輸送頻率;(4)涂潤滑劑:在帶料的兩個表面涂潤滑劑;(5)成型:將帶料逐漸冷彎,使帶料形成具有一條焊縫的方形截面的管坯,所述焊縫位于所述管坯的上表面上;(6)高頻焊接:使焊縫形成一個V形角,并通過高頻感應圈,在高頻感應圈作用下,利用高頻電流的臨近效應和集膚效應,V形角處迅速加熱至熔化狀態,母材之間液相融合,對管坯施加壓力,在壓力作用下,擠壓掉多余的熔化金屬形成母材的冶金結合,形成閉合的方形;(7)冷卻:將高頻焊接完的方管冷卻;(8)殘液清除:清除冷卻后的方管表面殘留的冷卻液;(9)管型截面精確定型:根據公差需要,對方管的截面進行精確定型;(10)切割:將連續輸出的方管定長切割。
在本發明的所述薄壁方管的加工方法中,作為一種改進,在步驟(5)中,先在帶有破口的帶料的兩側成型1/2邊長的直角邊,再各將一邊長的帶料逐漸彎折成型,使得兩1/2邊長的直角邊相對靠攏。
在本發明的所述薄壁方管的加工方法中,作為進一步的改進,在步驟(5)中,使用若干組成對設置的成型對輥進行冷彎成型,所述成型對輥均包括上下設置的上成型輥和下成型輥,所述上成型輥與下成型輥之間設有折彎模角,位于下游的所述成型對輥的折彎模角小于上游的所述成型對輥的折彎模角。
在本發明的所述薄壁方管的加工方法中,作為一種改進,在步驟(2)中,使用帶料主動輸送裝置提供牽引力,所述帶料主動輸送裝置包括支撐座,所述支撐座上轉動安裝有一導向輥,所述導向輥下游位置的所述支撐座上設有一安裝架,所述安裝架頂部固定安裝有擋板,所述安裝架上轉動安裝有主動輥,所述主動輥橫向設置且位于所述擋板下方,位于所述主動輥下方的所述安裝架上轉動安裝有從動輥,所述從動輥的軸向與所述主動輥的軸向一致,帶料依次繞經所述導向輥、從動輥和主動輥;所述安裝架上位于所述主動輥與從動輥之間設有橫向擋板,所述橫向擋板固定安裝于所述安裝架上遠離所述導向輥一側,所述橫向擋板上固定安裝有刮刀,所述刮刀的刀刃朝向帶料邊緣的下表面;所述主動輥和從動輥的表面均包覆有彈性材料制成的包覆層。
在本發明的所述薄壁方管的加工方法中,作為進一步的改進,在步驟(3)中,使用帶料主動緩沖調速裝置進行帶料緩沖,所述帶料主動緩沖調速裝置包括安裝座,所述安裝座上設有兩相對設置的豎向擋板,兩所述豎向擋板與安裝座之間形成一呈長方體形狀的儲料槽,所述儲料槽的一端設有第一進料口,另一端設有第一出料口,所述第一進料口和第一出料口沿所述儲料槽的長度方向設置,位于所述第一進料口下方的所述安裝座上設有一安裝板,所述安裝板上設有上下設置的緩沖上限位傳感器和緩沖下限位傳感器;兩所述豎向擋板均為透明塑料材質制成的塑料擋板。
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