[發明專利]一種高性能環保瀝青的制備方法在審
| 申請號: | 201510015149.1 | 申請日: | 2015-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN104593033A | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 屈濱;朱來福;劉書林;何瑩;張勇;孫剛;王文婷;張功多;孟慶波 | 申請(專利權)人: | 中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司 |
| 主分類號: | C10C3/02 | 分類號: | C10C3/02 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114044 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 環保 瀝青 制備 方法 | ||
1.一種高性能環保瀝青的制備方法,其特征在于,以芳香族重質油、煤瀝青中的一種或兩種為原料,以苯并[a]芘含量低于300ppm的煤系或石油系芳香族重質油為調節劑,具體包括如下步驟:原料以0.1~10℃/min速率升溫至350~500℃,在0.1~10MPa壓力下熱聚合反應0.5~30小時得到聚合瀝青,聚合瀝青在薄膜蒸發器或短程蒸發器中蒸發得到高軟化點環保瀝青,再加入高軟化點環保瀝青質量5~50%的調節劑調制得到低軟化點環保瀝青;其中:
聚合瀝青在薄膜蒸發器或短程蒸發器內溫度為300~450℃,壓力0~1000Pa;聚合瀝青在薄膜蒸發器或短程蒸發器中停留時間為0.01~10分鐘;
所述高軟化點環保瀝青軟化點為200~350℃,喹啉不溶物含量0.1~15%,結焦值大于80%,苯并[a]芘含量低于400ppm;
所述低軟化點環保瀝青軟化點為20~200℃,苯并[a]芘含量低于300ppm;
所述原料用芳香族重質油選用煤焦油、瀝青焦化重油、洗油、一蒽油、二蒽油、低溫干餾煤焦油瀝青中的任意一種或兩種以上;
所述煤瀝青的軟化點為20~150℃;
所述調節劑選用洗油、萘油、酚油、脫晶蒽油、瀝青焦化輕油、乙烯焦油、催化裂化殘油、石油渣油、低溫干餾煤焦油、古馬隆樹脂中的任意一種或兩種以上;
所述聚合瀝青軟化點為20~200℃;
所述高軟化點環保瀝青和低軟化點環保瀝青所含中間相直徑小于2μm,且含量不高于2%。
2.根據權利要求1所述的一種高性能環保瀝青的制備方法,其特征在于,將喹啉不溶物為1.45%的煤焦油置于反應釜內,以5℃/min速率升溫至380℃,在1.6MPa壓力下熱聚合反應6小時得到聚合瀝青,聚合瀝青在短程蒸發器中有效停留時間2分鐘,溫度為350℃,壓力為80Pa,得到高軟化點環保瀝青,分析檢測指標如下:軟化點208℃,甲苯不溶物含量為48.91%,喹啉不溶物含量為12.05%,β樹脂含量為36.86%,結焦值為85.46%,苯并[a]芘(BaP)含量為285.2ppm;再加入高軟化點環保瀝青質量8%的酚油調制得到低軟化點環保瀝青,分析檢測指標如下:軟化點172℃,甲苯不溶物含量為41.26%,喹啉不溶物含量為7.42%,β樹脂含量為33.84%,結焦值為62.56%,BaP含量為226.8ppm。
3.根據權利要求1所述的一種高性能環保瀝青的制備方法,其特征在于,將軟化點為44℃、QI為2.45%的煤瀝青與二蒽油以1:1比例混合后置于反應釜內,以5℃/min速率升溫至380℃,在1.4MPa壓力下熱聚合反應7小時得到聚合瀝青,聚合瀝青在薄膜蒸發器中有效停留時間5分鐘,溫度為340℃,壓力為300Pa,得到高軟化點環保瀝青,分析檢測指標如下:軟化點215℃,甲苯不溶物含量為50.22%,喹啉不溶物含量為13.12%,β樹脂含量為37.10%,結焦值為86.79%,BaP含量為298.5ppm;再加入高軟化點環保瀝青質量18%的瀝青焦化輕油調制得到低軟化點環保瀝青,分析檢測指標如下:軟化點118℃,甲苯不溶物含量為41.09%,喹啉不溶物含量為8.98%,β樹脂含量為32.11%,結焦值為63.98%,BaP含量為128.9ppm。
4.根據權利要求1所述的一種高性能環保瀝青的制備方法,其特征在于,將洗油與蒽油按質量比1:8混合置于反應釜內,以5℃/min速率升溫至420℃,在1.9MPa壓力下熱聚合反應12小時得到聚合瀝青,聚合瀝青在薄膜蒸發器中有效停留時間8分鐘,溫度為340℃,壓力為300Pa,得到高軟化點環保瀝青,分析檢測指標如下:軟化點262℃,甲苯不溶物含量為53.69%,喹啉不溶物含量為3.26%,β樹脂含量為50.63%,結焦值為88.56%,BaP含量為48.6ppm。
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