[發(fā)明專利]一種670筆頭加工方法及基于該方法制成的670筆頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510014880.2
• 申請日: 2015-01-13
• 公開（公告）號: CN104551570A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林大喜
• 申請（專利權(quán)）人: 林大喜
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B43K1/08
• 代理公司: 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙) 33237
• 代理人: 黃肇平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種中性筆,具體涉及一種670筆頭加工方法及基于該方法制成的670筆頭。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的圓珠筆或中性筆的筆頭分為兩種，一種是直徑0.8毫米的筆頭，另一種是直徑2.3毫米的筆頭，670筆頭就是直徑為2.3毫米的筆頭。

通常直徑0.8毫米的筆頭的加工方法是直接對直徑為0.8毫米的空心管端部進(jìn)行處理后再設(shè)置球珠制造而成，由于空心管的直徑已經(jīng)很小，所以不需要對空心管做縮口處理，相對比較簡單，但是直徑為2.3毫米的筆頭由于其直徑比較大，如果直接對直徑為2.3毫米的空心管進(jìn)行加工，在對其端部進(jìn)行縮口處理后，在加工安放球珠的球座，則會出現(xiàn)管壁裂開的問題，因此直徑為2.3毫米的筆頭無法直接用空心管加工而成。

目前直徑為2.3毫米的筆頭均是采用實心圓柱體，然后在兩端分別加工，經(jīng)過鉆孔和切削把圓柱體的一端的端部切削呈圓錐形，另一端的軸中心位置鉆成中空狀，再在中空狀底部沖成通孔放入彈珠。

如中國發(fā)明專利申請（申請?zhí)?01410312049.0）也公開了一種筆頭加工方法，由圓柱體金屬桿經(jīng)徑向冷鐓處理、打孔、沖壓等步驟逐步制成。

這種直徑2.3毫米的筆頭用實心圓柱金屬桿來加工，不僅浪費(fèi)大量材料，而且加工工序復(fù)雜，工作效率低，生產(chǎn)成本大。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種670筆頭加工方法及基于該方法制成的670筆頭，解決現(xiàn)有直徑為2.3毫米的670筆頭無法用空心管直接加工，而用實心管加工，工藝復(fù)雜、工作效率低、材料浪費(fèi)、生產(chǎn)成本大的問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：一種670筆頭加工方法，包括如下工序：

一、選取外徑為2.3-2.4毫米，內(nèi)徑為1.8-1.9毫米的金屬空心管；

二、對金屬空心管的頂部進(jìn)行鍛打工藝，形成一個錐度為30度的頂尖部；

三、在頂尖部端部中心位置切削一個直徑為1-1.3毫米的小孔；

四、在小孔內(nèi)安裝直徑為1-1.3毫米的金屬毛細(xì)管；

五、沿金屬毛細(xì)管的外圓向中心均勻壓出若干個用于支撐球珠的支撐點；

六、在金屬毛細(xì)管端部中心位置切削一個能安裝球珠的球座孔；

七、將球珠裝入球座孔內(nèi)，并將金屬毛細(xì)管頂端毛邊向內(nèi)彎卷，使球珠固著在球座孔內(nèi)。

在裝入球珠之前，修整各個支撐點之間的間隙毛刺并清洗。

金屬空心管底部設(shè)置倒角。

所述金屬空心管的材料為不銹鋼材料，所述金屬毛細(xì)管的材料為不銹鋼材料。

一種由上述670筆頭加工方法制成的670筆頭，包括金屬空心管，所述金屬空心管頂部為呈錐形的頂尖部，所述頂尖部中心設(shè)有金屬毛細(xì)管，所述金屬毛細(xì)管均勻設(shè)有若干支撐球珠的支撐點，所述球珠底部支撐點上方設(shè)有球座孔，所述球座孔內(nèi)安裝有球珠。

所述支撐點的個數(shù)為3個。

所述支撐點也可以為4個。

所述球珠底部支撐點之間的間隙形成排墨槽。

本發(fā)明的有益效果是：采用以上方案，增加金屬毛細(xì)管，直徑為2.3毫米的筆頭也可直接由金屬空心管加工而成，與現(xiàn)有用實心管加工相比，不僅簡化了工藝，而且大大減少了材料的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例流程示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例3個支撐點的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例4個支撐點的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種670筆頭加工方法，其特征在于：包括如下工序：

一、選取外徑為2.3-2.4毫米，內(nèi)徑為1.8-1.9毫米的金屬空心管1；

二、對金屬空心管1的頂部進(jìn)行鍛打工藝，形成一個錐度為30度的頂尖部11；

三、在頂尖部11端部中心位置切削一個直徑為1-1.3毫米的小孔12；

四、在小孔12內(nèi)安裝直徑為1-1.3毫米的金屬毛細(xì)管2；

五、沿金屬毛細(xì)管2的外圓向中心均勻壓出若干個用于支撐球珠3的支撐點21，其中所述支撐點21以3點或4點最佳；

六、在金屬毛細(xì)管2端部中心位置切削一個能安裝球珠3的球座孔22；

七、將球珠3裝入球座孔22內(nèi)，并將金屬毛細(xì)管2頂端毛邊向內(nèi)彎卷，使球珠3固著在球座孔22內(nèi)。

通過上述方法，直接采用金屬空心管加工2.3毫米規(guī)格的筆頭，與現(xiàn)有用實心管加工相比有一下幾點有益效果：