[發明專利]一種電熱管涂覆電熱膜的方法有效
| 申請號: | 201510014620.5 | 申請日: | 2015-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN104549843A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 施吉承;衛正強 | 申請(專利權)人: | 長興宏能電熱膜元件廠 |
| 主分類號: | B05B13/02 | 分類號: | B05B13/02;B05B15/06;B05B15/12;B05D3/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱管 電熱 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電熱管涂覆電熱膜的方法。
技術背景
熱水器中的電熱管生產工藝包括涂覆電熱膜,涂覆電熱膜工藝包括噴涂電熱膜和烘烤電熱膜工序,而現有的噴涂電熱膜和烘烤電熱膜裝置結構復雜,體積過于龐大,成本高,并且需要占用大面積的生產廠房,同時能耗居高不下,單位能耗的效率卻十分低,不符合節能減排的技術趨勢。
發明內容
本發明所要解決的技術問題就是提供一種電熱管涂覆電熱膜的方法,能夠更好的節能減排,降低成本。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種電熱管涂覆電熱膜的方法,包括固定電熱管的固定裝置、噴涂電熱膜的噴涂器和烘干電熱膜的烘烤器,所述固定裝置包括支架和支座,所述支座包括支桿和支板,所述支板轉動連接于支桿上端,所述支桿下端滑動連接于支架上,所述支板上設有電機,所述電機的轉軸連接能固定電熱管的固定架,所述噴涂器包括噴涂管和注液管,所述噴涂管中設有導流管,所述導流管上設有多個能將電熱膜溶液霧化至噴涂管內腔的霧化管,所述注液管一端穿過噴涂管管壁與導流管相連,所述導流管的另一端與能抽取電熱膜溶液的離心泵相連,所述烘烤器包括烘烤管和導氣管,所述烘烤管由外向內包括管殼、保溫層和發熱層,所述導氣管一端伸入發熱層內腔,導氣管另一端連通氣泵,電熱管涂覆電熱膜的方法包括以下步驟:
a.安裝準備:將支桿滑動至支架中間位置,將電熱管插入固定架中,之后轉動支板將電熱管頭端轉向噴涂管入口,直至第一擋塊抵靠第二擋塊后,推動支桿將電熱管完全伸入噴涂管中;
b.噴涂電熱膜:電熱膜溶液事先預熱至75~85℃,啟動電機使電熱管勻速旋轉,之后啟動離心泵將電熱膜溶液抽入導流管中,電熱膜溶液通過霧化管的霧化,8~10min后關閉離心泵,推動支桿將電熱管從噴涂管中拉出;
c.烘烤電熱膜:烘烤管中的發熱層預熱至300~400℃,轉動支板將電熱管頭端轉向烘烤管入口,直至第一擋塊抵靠第二擋塊后,推動支桿將電熱管完全伸入烘烤管中,10~12min后推動支桿將電熱管從烘烤管中拉出,電熱管通過專用夾具與固定架分離并自然冷卻。
優選的,所述支架上設有滑槽,所述滑槽中設有滑輪,所述支桿下端伸滑槽中并抵靠于滑輪之上。
優選的,所述支桿上端設有轉動軸承,所述支板下端通過桿體與轉動軸承轉動相連,所述支桿上設有兩塊第一擋塊,所述支板下端設有兩塊第二擋塊,所述第二擋塊抵靠第一擋塊時能使固定架所夾持的電熱管與噴涂管或烘烤管入口對齊。
優選的,所述固定架為帶缺口的彈性管體,固定架的缺口邊沿分別向上延伸形成突起,所述凸起之間設有受拉伸的彈簧,所述固定架的入口處設有喇叭口。
優選的,所述導流管的兩端設有固定環,所述固定環固定于噴涂管的內壁。
優選的,所述霧化管的管壁上設有多個霧化微孔。
優選的,所述噴涂管上設有第一風機,所述第一風機的進氣口與噴涂管的內腔連通,所述第一風機的出氣口與第一排氣管相連。
優選的,所述烘烤管上設有第二風機,所述第二風機的進氣口與發熱層的內腔連通,所述第二風機的出氣口與第二排氣管相連。
本發明的有益效果為:
本發明將噴涂電熱膜工序在噴涂器中進行,將烘烤電熱膜工序在烘烤器中進行,通過固定裝置能夠快速的將噴涂完的電熱管轉移至烘烤器中,相對于現有技術將噴涂電熱膜工序和烘烤電熱膜工序運用獨立的設備進行,本發明極大的縮小了設備的占用面積,同時也降低了能耗,使單位能耗效率顯著提高,符合節能減排的技術趨勢。
附圖說明
以下結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步描述:
圖1是用于電熱管涂覆電熱膜的裝置的結構示意圖;
圖2是本發明中固定裝置的結構示意圖;
圖3是本發明中支座的結構示意圖;
圖4是本發明中噴涂管的截面圖;
圖5是圖4中A區域的局部放大圖;
圖6是本發明中烘烤管的截面圖;
圖7是本發明中固定架的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細說明。
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