[發明專利]一種用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置在審
| 申請號: | 201510013728.2 | 申請日: | 2015-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN104608028A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 胡燁;劉東一 | 申請(專利權)人: | 宜興華威封頭有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/00 | 分類號: | B24B21/00;B24B21/20;B24B9/04 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 李德濺;夏平 |
| 地址: | 214212 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 消除 拼接 鋼板 焊縫 自動 打磨 裝置 | ||
技術領域
?本發明涉及封頭生產技術領域,具體地說是一種使用方便、打磨均勻度高且能夠極大提高生產效率的用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置。
背景技術
現有封頭生產企業中,用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置一般為一種雙輪小車,然后在小車的雙輪之間設有帶動主動輪的電動機,主動輪通過打磨帶帶動兩個從動輪,一個主動輪和兩個從動輪呈三角形布置,其中一個傳動從動輪位于小車的車架上部起到傳動作用,一個打磨從動輪位于車架后部的操作手柄下方,即打磨從動輪臨近操作人員。使用時操作人員扶持操作手柄并下壓,使得打磨從動輪上的打磨帶貼合在拼接鋼板的焊縫上,在電動機的帶動下打磨帶對拼接鋼板的焊縫進行打磨,該打磨拼接鋼板焊縫余高的裝置使用時極為費力,操作人員需要經常歇息以恢復體力,且打磨過程中操作人員的施力不穩,使得焊縫余高的打磨不均勻。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的問題,提供一種使用方便、打磨均勻度高且能夠極大提高生產效率的用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置。
本發明的目的是通過以下技術方案解決的:
一種用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置,包括打磨帶,其特征在于:所述的打磨帶設置在從動輪和采用電動機帶動的主動輪上,電動機固定設置在安裝板上且安裝板活動安裝在移動控制機構上,移動控制機構安裝在直線導軌上并能沿直線導軌來回運動,且在移動控制機構上設有升降氣缸,升降氣缸的活動端固定在安裝板的從動輪所在的一端以控制從動輪的升降。
所述的移動控制機構通過定位軸承裝安裝板,且安裝板能夠圍繞定位軸旋轉。
所述的安裝板上設有調整氣缸,從動輪安裝在調整氣缸的活動端上以調整打磨帶的張緊力。
所述的調整氣缸沿著打磨帶的設置方向安裝且調整氣缸位于打磨帶的內側以控制從動輪。
本發明相比現有技術有如下優點:
本發明通過在直線導軌上設置能夠沿直線導軌來回運動的移動控制機構,且在移動控制機構上設置打磨機構并通過升降氣缸控制打磨機構打磨端的高度,實現了拼接鋼板焊縫余高的自動打磨,且在打磨端的高度確定之后,能夠實現焊縫打磨程度均勻一致,另外調整氣缸的設置實現了打磨帶張緊力的調整,利于適應不同情況下焊縫的打磨,提高了適用范圍。
本發明的打磨裝置結構簡單,整個打磨過程無需人力施加在該打磨裝置上,使得該打磨裝置在一條打磨帶報廢前能夠一直工作,極大地提高了生產效率并降低人工成本。
附圖說明
附圖1為本發明的結構示意圖。
其中:1—打磨帶;2—從動輪;3—主動輪;4—安裝板;5—移動控制機構;6—直線導軌;7—升降氣缸;8—定位軸;9—調整氣缸。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的說明。
如圖1所示:一種用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置,包括打磨帶1,該打磨帶1設置在從動輪2和采用電動機帶動的主動輪3上,電動機固定設置在安裝板4上,打磨帶1、從動輪2、主動輪3、電動機和安裝板4構成該打磨裝置的打磨機構;打磨機構的安裝板4活動安裝在移動控制機構5上,具體來說,移動控制機構5通過定位軸8承裝安裝板4,使得安裝板4能夠圍繞定位軸8旋轉,移動控制機構5安裝在直線導軌6上并能沿直線導軌6來回運動,且在移動控制機構5上設有升降氣缸7,升降氣缸7的活動端固定在安裝板4的從動輪2所在的一端以控制從動輪2的升降。另外安裝板4上設有調整氣缸9,調整氣缸9沿著打磨帶1的設置方向安裝且調整氣缸9位于打磨帶1的內側以控制從動輪2,從動輪2安裝在調整氣缸9的活動端上以調整打磨帶1的張緊力。
本發明的自動打磨裝置使用時,將打磨帶1安裝好后通過調整氣缸9的作用調整打磨帶1的張緊力,然后將打磨帶1對準拼接鋼板的焊縫,在升降氣缸7的作用下使得打磨帶1壓在拼接鋼板的焊縫上,接著啟動移動控制機構5,在移動控制機構5的帶動下打磨帶1沿著直線導軌6的延伸方向移動,打磨帶1即可將沿直線導軌6延伸方向設置的拼接鋼板的焊縫余高打磨掉,打磨效率高且打磨均勻度高。
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