[發(fā)明專利]一種接觸器接線端組件結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510013457.0
• 申請日: 2015-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN104576214B
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏昌慧;田新疆
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門宏發(fā)開關(guān)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01H50/14
• 分類號(hào): H01H50/14
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司35203
• 代理人: 廖吉保

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及接觸器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種接觸器接線端組件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，接觸器通常包括軀殼、靜觸頭、觸頭支持及動(dòng)觸頭，靜觸頭安裝在軀殼上，而動(dòng)觸頭安裝在觸頭支持上，觸頭支持活動(dòng)安裝在軀殼中，在電磁鐵的作用下運(yùn)動(dòng)，使得動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸或分開。為方便靜觸頭與其它電器元件接線，通常在軀殼上安裝接線端組件結(jié)構(gòu)，該接線端組件結(jié)構(gòu)通常包括接線端子模塊及接線框，接線端子模塊安裝在軀殼上，接線框安裝在接線端子模塊中，然而，現(xiàn)有技術(shù)所述的接線端組件結(jié)構(gòu)的缺陷在于：

一，靜觸頭接線不方便，靜觸頭在接線時(shí)，需要將接線框抬起進(jìn)行接線，靜觸頭接線較為麻煩。

二，接線框安裝于接線端子模塊時(shí)，接線框位移的區(qū)間范圍難以準(zhǔn)確控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種接觸器接線端組件結(jié)構(gòu)，以方便靜觸頭接線，且結(jié)構(gòu)簡單而成本低。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案為：

一種接觸器接線端組件結(jié)構(gòu)，安裝于接觸器軀殼上，包括接線端子模塊及接線框，接線端子模塊安裝在軀殼上，并形成至少一個(gè)安裝腔，該安裝腔一端封閉，另一端開口；接線端子模塊安裝腔其中一側(cè)壁上設(shè)置供靜觸頭導(dǎo)電板穿過的穿孔，另一側(cè)壁上形成供接線插入的插口；接線框上形成凸臺(tái)，而接線端子模塊上形成通槽，接線框安裝在接線端子模塊安裝腔中，而凸臺(tái)在通槽中運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步，接線框由接線框主體及設(shè)置在接線框主體的接線框護(hù)臂組成，凸臺(tái)形成于接線框主體上部，接線框護(hù)臂上形成至少一限位凸臺(tái)，限位凸臺(tái)在安裝腔側(cè)壁上滑行。

進(jìn)一步，接線框護(hù)臂上形成軸向限位槽，接線端子模塊安裝腔側(cè)壁上形成與軸向限位槽匹配的限位凸筋，軸向限位槽在限位凸筋上滑行。

進(jìn)一步，接線框由接線框主體及設(shè)置在接線框主體的接線框護(hù)臂組成，凸臺(tái)形成于接線框主體側(cè)部。

進(jìn)一步，凸臺(tái)設(shè)置有斜導(dǎo)面，整體呈直角梯形狀，直角邊與接線框主體一體連接，凸臺(tái)沿斜導(dǎo)面導(dǎo)入通槽中，使得接線框安裝在接線端子模塊安裝腔中。

進(jìn)一步，接線端子模塊安裝腔的插口上形成隔板，隔板分隔插口為兩部分，且隔板與靜觸頭相對，限制靜觸頭裸露。

進(jìn)一步，接線端子模塊上設(shè)置卡楔，軀殼上對應(yīng)設(shè)置卡槽，接線端子模塊卡楔安裝在軀殼卡槽中。

進(jìn)一步，接線端子模塊卡楔設(shè)置為“T”型，而軀殼卡槽對應(yīng)設(shè)置為“T”型。

采用上述方案后，本發(fā)明接線框上形成凸臺(tái)，而接線端子模塊上形成通槽，接線框安裝在接線端子模塊安裝腔中，而凸臺(tái)在通槽中運(yùn)動(dòng)，該通槽的長度即為凸臺(tái)的可動(dòng)范圍，使得接線框的活動(dòng)范圍可控，解決了因接線框自身重量下滑，使得靜觸頭接線需抬起接線框的問題，方便靜觸頭接線安裝，且結(jié)構(gòu)簡單而成本低。

接線框護(hù)臂上形成至少一限位凸臺(tái)，接線端子模塊安裝腔側(cè)壁上對應(yīng)形成限位凹槽，限位凸臺(tái)在限位凹槽中滑行，對接線框上下運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行導(dǎo)正，運(yùn)動(dòng)較為順暢。

接線框護(hù)臂上形成軸向限位槽，接線端子模塊安裝腔側(cè)壁上形成與軸向限位槽匹配的限位凸筋，軸向限位槽在限位凸筋上滑行，進(jìn)一步使得接線框上下運(yùn)動(dòng)較為順暢。

接線端子模塊安裝腔的封閉端通過螺釘與接線框螺接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘驅(qū)使接線框在通槽中運(yùn)動(dòng)，可以通過旋轉(zhuǎn)螺釘，調(diào)整接線框的初始位置，使得接線框?qū)崿F(xiàn)初始位置準(zhǔn)確定位，方便靜觸頭接線，且可以防止接線框脫落。

接線端子模塊安裝腔的插口上形成隔板，隔板分隔插口為兩部分，且隔板與靜觸頭相對，以限制靜觸頭裸露，使得靜觸頭的安全性提高，同時(shí)，插口為兩部分形成雙接口，進(jìn)一步方便靜觸頭接線。

附圖說明

圖1為本發(fā)明接線框的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明接線框另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明接線端子模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明接線端子模塊的背面示意圖；

圖5為本發(fā)明接線端子模塊的正面示意圖；

圖6為圖5A-A方向的剖視圖；

圖7為圖6局部放大圖；

圖8為圖5B-B方向的剖視圖；

圖9為圖8局部放大圖；

圖10為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10中C處局部放大圖；

圖12為圖10中D處局部放大圖；

圖13為本發(fā)明的立體分解圖；

圖14為本發(fā)明另一實(shí)施例接線端子模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明另一實(shí)施例接線端子模塊的正面示意圖；

圖16為本發(fā)明另一實(shí)施例接線端子模塊的背面示意圖；