[發(fā)明專利]一種磁熱熔膠及其制備和使用方法

有效

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• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN104531002B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙海濤;李成吾;劉瑞萍;王俏;馬瑞廷;徐淑姣
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽理工大學
• 主分類號: C09J9/00
• 分類號: C09J9/00;C09J11/04;C09J5/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司21109
• 代理人: 李在川

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于膠粘劑領(lǐng)域，具體涉及一種磁熱熔膠及其制備和使用方法。

背景技術(shù)

熱熔膠具有固化快、無污染、制備方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于機械化包裝、家具制作、制鞋、汽車、無線裝訂、電子元件及日常用品粘接。目前，有填充料的熱熔膠因其價格低廉占據(jù)了絕大多數(shù)市場，但由于其熔化時間較長，熔融后黏度較高，故潤濕性差，較難涂布均勻，不適宜大面積的涂布粘接，且熱熔膠耐熱性不高，只能用于工藝要求不高的產(chǎn)品。雖然國內(nèi)有很多關(guān)于加入填料對熱熔膠性能影響的研究，但目前大部分關(guān)于填充劑的研究還停留在填充劑的補強作用階段，就一些填料的特殊性能和由此引起的膠的性能變化沒有進行深入廣泛的研究。目前，國內(nèi)外還沒有磁性納米粉促使熱熔膠熔化的相關(guān)技術(shù)。

當使用熱熔膠時需配備專門的設(shè)備熔融、施膠，如熱熔膠機、熱熔膠加熱管、熱熔膠槍等，在使用上不方便，從而限制了熱熔膠的使用和推廣。對于已固化的熱熔膠層的分離，有加熱法和溶劑溶解法兩種分離方法。溶劑溶解法可產(chǎn)生環(huán)境污染，而在許多場合不允許甚至不可能加熱分離，例如土木建筑等。因而市場上迫切要求開發(fā)出低成本、快速熔化、涂布均勻、粘結(jié)強度高并易于實現(xiàn)再分離的熱熔膠。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種磁熱熔膠及其制備和使用方法。本發(fā)明提出的磁熱熔膠是以多元醇法制備的鐵氧體納米顆粒為填料，用偶聯(lián)劑對其表面進行改性，使其均勻分散在熱熔膠中，并利用磁性顆粒具有磁熱效應(yīng)特性使其在交變磁場中將磁能轉(zhuǎn)化為熱能，納米鐵氧體顆粒產(chǎn)生的熱量以輻射狀快速向四周延伸，促使熱熔膠鄰近分子均勻受熱，縮短熔化時間，提高粘結(jié)強度。該產(chǎn)品低成本、無污染、操作快速、簡便、涂布均勻、粘結(jié)強度高并易于實現(xiàn)再分離。該制備和使用方法簡單方便，易于實施。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案之一如下：

一種磁熱熔膠，按照重量份數(shù)組成為：熱塑性聚合物為10-60份，增黏劑為25-55份，增塑劑為2-20份，黏度調(diào)節(jié)劑為3-15份，抗氧劑為0.1-4.5份，納米磁性鐵氧體為5-30份；

較好的質(zhì)量份數(shù)組成為：熱塑性聚合物為25-45份，增黏劑為25-45份，增塑劑為2-10份，黏度調(diào)節(jié)劑為6-14份，抗氧劑為0.3-2.5份，納米磁性鐵氧體為6-25份；

最好的質(zhì)量份數(shù)組成為：熱塑性聚合物為27-35份，增黏劑為26-40份，增塑劑為3-6份，黏度調(diào)節(jié)劑為9-13份，抗氧劑為0.5-1.8份，納米磁性鐵氧體為8-20份；

其中，所述熱塑性聚合物為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯樹脂、聚醋酸乙烯酯樹脂、苯乙烯-二烯烴-苯乙烯三元嵌段共聚物SDS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物SBS、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物SIS)、聚乙烯醇、聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、聚鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)中的一種或幾種的混合物；

所述增黏劑為松香及其衍生物、萜烯類樹脂、石油樹脂、酚醛樹脂、古馬隆樹脂中的一種或幾種的混合物；

所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、環(huán)烷油、聚丁二烯中的一種或幾種的混合物；

所述黏度調(diào)節(jié)劑為石蠟、沙索合成蠟、微晶蠟、地蠟、低分子聚乙烯蠟中的一種或幾種的混合物；

所述抗氧劑為2,6-叔丁基對甲酚(BHT)、抗氧劑1010、4,4-巰基雙(6-叔丁基雙甲酚)(RC)、硫代二丙酸酯中的一種或幾種的混合物；

所述納米磁性鐵氧體為采用多元醇法制備的鎳鋅、錳鋅、鈷鋅鐵氧體磁性納米顆粒，較好的納米磁性鐵氧體為錳鋅鐵氧體；鐵氧體的磁含量為30-70wt％，鐵氧體的平均粒徑為6nm-80nm。

本發(fā)明的技術(shù)方案之二如下：

一種磁熱熔膠的制備方法，包括以下步驟：

1)按上述配方用量將增黏劑、抗氧化劑、黏度調(diào)節(jié)劑放入容器中，并加熱到60℃以上，攪拌均勻，使混合物熔化；

2)待步驟1)制得的混合物完全熔化后，再分別加入配方量的熱塑性聚合物、增塑劑，在150～180℃下攪拌均勻；

3)待步驟2)制得的混合物完全熔化混合后，加入配方量的表面改性后的磁性納米鐵氧體粉，攪拌均勻；

其中，對磁性納米鐵氧體粉表面改性的方法為：稱取適量的納米粉體，加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550超聲處理2小時，然后真空干燥制得表面改性的磁性納米鐵氧體粉；